潘 俊
(河南能源化工集团永城园区,河南永城 476600)
在化工行业内,压缩机作为最为核心的设备之一,始终是化工企业的心脏,其运行稳定与否直接关系到化工企业的稳定生产,而作为煤制甲醇项目来说,合成气压缩机就是其关键机组之一,一旦其无法稳定运行,则后续甲醇合成装置无法正常生产,整个企业将面临巨大的经济损失。
本文所分析的就是某大型国有煤制甲醇企业的一台进口某压缩机,该压缩机是甲醇装置最核心的运转设备,型号为:STC-SV(10-7-A),为垂直剖分筒式缸体结构,驱动机一侧为筒底,自由端为筒盖,整套机组由一台凝汽式汽轮机驱动。干气密封系统为串联式两级密封。
本压缩机采用单缸2段7级压缩,第一段为新鲜气压缩段,共六级压缩,介质为低温甲醇洗来的合成气净化气与氢回收来的富氢气的混合气,入口总流量设计为151000 Nm3/h,温度40 ℃,入口压力3.2 MPa(g),介质在此段被压缩后压力升高到7.5 MPa(g),温度升高至163 ℃,进入第二段循环压缩段入口,与来自甲醇合成工序的温度40 ℃,压力7.5 MPa(g),流量740000 Nm3/h的循环气混合后进入循环气压缩段,经最终加压后去甲醇合成装置。
2019年9月,该化工园区利用装置大修时间对合成气压缩机进行了一次大修,期间更换了两套干气密封。检修完成后,机组低负荷运转正常,但在3天后提负荷的过程中发现合成气压缩机非驱动端径向轴承忽然振动增大,且伴随着异响,经负荷调整后无明显下降趋势,振动一直在报警区域波动,并多次接近跳车值,特护运行几天后,工况仍无好转现象,且异响愈发明显,最后园区经研究讨论,决定对机组进行停车抢修,拆检轴承。……