钕铁硼永磁材料沙镍工艺研究

张友亮，李 滨，张 蒙，邓志伟，张守华

（1安泰爱科科技有限公司 山东 淄博 255022）

（2安泰科技股份有限公司 北京 100083）

1 引言

钕铁硼稀土永磁材料自20世纪80年代问世以来，被广泛应用于军事、医疗、环保和电子等高科技领域。其表面防护层同我国其他产品一样大多为光亮镀层，具有镜面光泽的特点。但光亮的外观给人们视觉以强烈的刺激，容易造成眼疲劳；国外日趋流行的沙丁镍镀层又称珍珠镍、缎面镍，其哑光色富有金属质感，柔和而不炫目，改善了传统光亮镍刺目问题，更适合在交通设备、医疗器械等领域使用[1]。随着沙丁镍电镀的工业应用，一些电镀企业通过生产实践，积累经验，总结了电镀工艺中影响出沙的主要因素，工艺参数及其控制范围，对产品表面常见的缺陷有较详细的分析处理[2-3]。

本文研究了前处理粗化基体，减少镀液中的添加剂和控制镀层厚度来获得光泽柔和、表面沙丁状的镀层，并确定最佳电镀工艺。

2 实验

2.1 实验仪器

（1）FQY-90盐雾试验机；

（2）XRF-2000 X射线荧光测厚仪；

（3）NOVO-CuRVe光泽度测试仪；

（4）金相显微镜，型号：USB-E5539U。

2.2 工艺流程

超声除油→热水洗→二级水洗→酸洗除锈→二级水洗→超声波去灰→水洗→活化→超声波去灰→水洗→瓦特暗镍→水洗、活化→焦钾镀铜→水洗、活化→瓦特半亮镍→水洗→吹干。

2.3 电镀溶液的组成及操作条件

为获得表面暗淡、沙丁状的镀层，前处理过程中，需要对基体进行粗化，酸洗液的组成及工艺条件见表1。

表1 酸洗液组成及工艺条件

在前处理对基体粗化的基础上，镀液的成分和添加剂需做进一步的调整，镀液的组成及工艺条件分别见表2、表3和表4。……