法兰密封面防锈涂料的选择试验

范西斌，吴昊，刘颖，李二兴(青岛兰石重型机械设备有限公司，山东 青岛 266426)

0 引言

目前国内大型炼化厂多分布在沿海一带，装置中的石化设备从制造到安装再到投产，周期长达1～2年。石化设备的密封性能要求非常高，密封面的表面粗糙度及精度是影响到设备整体密封性的关键性因素，起到防止设备运行中的作用。因此，密封面在精加工后发货前必须采取有效的防锈处理。

通常，密封面在精加工后涂抹防锈涂料(如防锈油)以产生防腐膜，作用机理为：防锈添加剂以胶束溶存于油中，当与金属表面接触后，在金属表面形成牢固的紧密排列吸附膜，基础油分子则穿插排列于极性分子之间的空隙处，组成一种混合多分子层的保护膜，从而防止水和氧气侵蚀金属［1］。

SH/T 0692—2000《防锈油》［2］中将防锈油分为除指纹型防锈油、溶剂稀释型防锈油、脂型防锈油、润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型，本文选用了目前常用的溶剂稀释型防锈油中软质膜防锈涂料(2种)、硬质膜防锈涂料(1种)以及润滑油型防锈油(1种)进行性能对比研究。

1 实验方案及目的

目前法兰密封面部位材质主要分为碳钢及不锈钢两类，实验制定两种材质的试块，拟对上述三种防锈材料通过制备模拟实验进行对比实验，考虑防锈涂料的防锈效果，以选取可以经受六个月或更长时间的防锈涂料。选取的4种防锈涂料如表1所示。

表1 防锈涂料清单

2 实验过程

2.1 制作试块

制作实验用试块2件，其中一块材质为Q345R，该试块作为碳钢试块，以验证上述四种防锈涂料对碳钢材料的防腐效果；……