徐华寿(中科(广东)炼化有限公司,广东 湛江 524012)
挤压造粒机是聚丙烯装置内最大、最复杂的机组,具有辅助系统多、转动部件多、运行温度高、操作难度大要求高、对干扰因素敏感等特点。因此在这个系统中任意一个部分出现问题都将对整个系统的安全平稳运行造成影响。筒体冷却水系统在整个系统中起到为挤压造粒机撤热从而稳定筒体温度的作用,由于本装置大多数时间处于低负荷运行、挤压造粒机依靠电加热器产生的大部分热量不能随物料带走,主要靠筒体冷却水撤热。因此筒体冷却水温度控制阀组启闭频繁,整个筒体冷却水管路出现大幅度振动,并产生大量噪声,导致进水软管、回水软管经常破损、需要频繁更换;回水支管及总管焊缝处、弯头处产生砂眼及裂纹需在线动火处理;增加了挤压造粒机的维护费用、产生过渡料降低效益,同时处理作业存在安全风险。长期以往势必对挤压造粒机的安全生产造成严重影响。在此次改造前我们采取了软管改紫铜制盘管、在水进入筒体前增加圆形缓冲罐、在总管增加弹性支撑等措施(如图1、图2、图3所示),均未根除这个问题。为确保挤压造粒机安全平稳经济运行、改善现场操作环境,必须采取有效措施解决筒体冷却水振动幅度大的问题。

图1 进水软管改紫铜制盘管

图2 水进入筒体前增加圆形缓冲罐

图3 总管加固定支架