海上高压气井钢丝作业关键技术

万宏春

中海油能源发展股份有限公司 工程技术上海分公司（上海 200335）

高压气井钢丝作业中，若工具串重量不够易被气流倒托至井口防喷盒，钢丝被防喷盒密封盘根抱死，形成自锁，工具串无法靠自重进行下入[1]。高压气井具有易生成水合物的特点[2]，在长时间关井后或投产开井过程中，因井口温度上升缓慢，在井口及近井筒处易生成天然气水合物，影响钢丝工具的起下，容易造成工具遇阻卡等复杂情况。高压气井因井内压力较高，开井下入钢丝工具串，易发生工具串冲顶风险。通过对海上某高压气井钢丝测压的成功实施，有效解决了高压致使钢丝自锁导致工具串下行困难的难题，抑制了高压水合物的生成，规避了钢丝工具串因压差导致的冲顶风险，形成了一套高压气井钢丝作业关键技术。

1 高压气井钢丝作业关键技术

根据井口压力的不同，钢丝作业井口防喷方式也不同，常压条件下一般采用防喷盒对钢丝进行防喷密封[3]，靠防喷盒盘根对钢丝进行滑动密封；25.58 MPa以上高压条件下采用注脂密封系统，此时防喷盒不是主要密封机构，主要靠高压流动密封脂对钢丝进行动态密封。

高压气井钢丝作业关键技术主要有：采用注脂密封系统、优选密封脂材料、合理控制注脂压力、合理配置阻流管及加重杆数量、水合物防治、连接井口压力平衡管线等。

1.1 注脂密封系统

1）注脂密封系统。注脂密封系统主要由：防喷盒、泄脂口、上阻流管、注脂口、下阻流管、防喷球阀、化学药剂注入短节等组成，如图1所示。……