张 靖,柯昌美,段国权,王静雯
(1.武汉科技大学化学与化工学院,湖北 武汉 430081;2.武汉新天地电工科技有限公司)
阻燃剂是指加入可燃材料中能够增加材料的耐燃性或者阻止材料燃烧的助剂[1]。添加阻燃剂能够使材料在受到外界火源攻击时有效地阻止、延缓或者终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用[2]。氢氧化镁具有阻燃、消烟、阻滴、安全等特点,具有较好的热稳定性,分解温度高达340~490℃,粒度小,能够满足许多塑料的混炼和加工成型,是近几年新兴的一种环保型绿色阻燃剂[3-4]。
普通的氢氧化镁作为阻燃剂有不少的缺点。纳米氢氧化镁由于粒度小、表面能高,处于热力学不稳定状态,在制备和应用过程中容易产生聚集和团聚。同时氢氧化镁表面具有亲水疏油性,而高分子材料基体呈现亲油疏水性,两者互不相容会造成氢氧化镁在材料中的分散性变差[5-7]。而分散不均匀又会导致在氢氧化镁负载量小的区域出现过早燃烧的现象,阻燃效率降低;添加过多氢氧化镁的区域,无机粒子很难均匀分散到高分子基体中,会严重降低聚合物材料的机械性能[8]。因此,对氢氧化镁进行纳米化和改性研究,就成为克服这些问题的关键[9],在减少阻燃剂充填量的同时提高其在高聚材料中的相容性,进而达到提升材料力学性能和阻燃性能的效果[10]。
传统的改性方法主要有表面活性剂法、偶联剂法、微胶囊化法[11]。根据其在水中的稳定性差异,又将改性方法分为干法和湿法[12]。……