沈燕斌 王川汶






摘要:液压泵是挖掘机液压系统的动力源,它是将机械能转换为液压能的能量转换装置,其技术性能直接关乎整车动力性、可靠性。凯斯作为我港挖掘机的主打品牌,其配置为川崎K5V160DTP型斜盘式轴向柱塞泵。液压泵是挖掘机液压系统故障率较高的元件,中间体裂纹是该款柱塞泵故障的典型代表,其材质为球磨铸铁。本文从柱塞式液压泵工作原理、泵壳材质等方面入手、深入分析了造成中间体裂纹的原因,采取最佳的修复方案彻底解决凯斯挖掘机液压泵中间体故障问题,以提升液压动力元件的技术性能,达到节能降耗、质量优化的目的。
关键词:斜盘式轴向柱塞泵;调节器;球磨铸铁;焊接工艺;磨削;调试
中图分类号:TG174 文献标识码:A 文章编号:1674-957X(2021)07-0117-02
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凯斯CX360配置日本川崎K5V160DTP型液压主泵,设备运行10000小时后,挖掘机液压系统故障逐渐展露。作业过程中出现左(右)一侧无行走、小臂工作无力、旋转动作缓慢故障时,一般优先考虑是液压主泵发生故障。此时可以调用凯斯挖内置控制器显示菜单,诊断主泵压力以进一步确认故障。
在小臂溢流动作时,车载屏幕显示P1泵无高压,P2泵压力过低,此时可以拆检主泵中间体上部螺栓进一步检查,当确认壳体裂纹后(如图1),可直接吊卸主泵拆检。
如果故障出现早期能及时停机的话,主泵损失并不严重。解体检查,我们会发现P1泵各部件磨损均在正常范围内。斜盘、滑靴、柱塞、配油盘、传动轴等部件磨损轻微,油封未出现高温变质,配油块(中间体)内侧壳体撕裂,1st齿轮完好,各部轴承未出现疲劳损坏,重点检查调节器的复位是否异常,确认各部正常后,可对各元件拆检清洗,更换密封件进行装配。……