模具设计复合材料成型分析

杨鑫 韩爽 胡博 韩倩茹

摘要：大型复合材料零件在成型过程中需要使用大型框架模具，设计时首先需要进行模型建模。本文分析了实际应用中模具的应力和变形。同时，分析了设计中的其他问题。这样可以确保模具设计的效率和准确性，并使模具结构更符合复合零件的成型。要求。

关键字：模具设计;框架成型;复合材料

复合材料具有良好的优势，并且已经在航空领域中使用。由于飞机零件需要很高的精度，并且它们的尺寸很大，因此通常使用复合材料来固化它们。在复合材料的模制过程中，复合材料组分将直接接触模具的模制表面。模具变形后，组件的尺寸和形状将受到影响。如果模具的尺寸较大，则在固化过程中，模具表面的温度场不均匀会影响复合材料的固化质量和表面温度。目前，在一些大型模具的成型过程中，通常选择框架结构。该结构具有均匀的厚度，同时通风效果良好，并且可以快速地升高和降低温度。这些模具中的每个点都可以均匀加热。由于温度的上升和下降，所有零件都不会变形。在当前设计框架型模具的过程中，当设计多个支撑框架时，不仅需要进行重复且繁瑣的操作，而且还需要耗时且劳动密集的操作。设计模型需要丰富的经验，但模具使用起来比较麻烦。这不利于检查模型的温度和变形。在设计模具的过程中，它缺乏准确性和效率。为了及时改善情况，有必要提高模具设计和修改的效率。……