大型锅炉异种金属焊接的缺陷问题

王玉亮

摘要：焊接过程中，异种金属包含诸多的优点，其结构性能较高，也可降低焊接成本，促进经济效益的全面提升，加强企业在市场中的竞争力。然而，焊接异种金属设计一定的局限性，交界面裂缝的现象较为常见，在一定程度上影响了焊接效果。对此，本文主要对大型锅炉异种金属焊接过程中出现的缺陷问题进行探究，并提出防控措施。

关键词：大型锅炉;异种金属;焊接;缺陷

现代社会中，科学技术日益发展，工业化发展进程中往往引入现代技术来提高机械设备效率及运行效果，尤其是针对耐高温、耐磨等设备更应注重自身技术发展，以此来满足生产活动需要。在此背景下，传统单一金属焊接已经无法迎合生产所需，异种金属焊接备受关注。在实际焊接中，异种金属积极发挥着不同金属构件优势性能，促使金属结构具有高性能，且还能够降低设备成本投入，获取最大化的经济效益。然而，在具体焊接方面，异种金属涉及局限性，不只是异种金属自身特性的原因，如比热容、化学成分、物理构造差异较大，而且还焊接面处理的不当，特别是焊接交界面中金属裂缝的情况较为常见。为了能够有效避免这些局限性，人们往往尝试采用镍合金焊丝来避免这一缺陷。

1大型锅炉异种金属焊接的缺陷问题

1.1奥氏体钢熔焊缺陷

根据大量实践证实，奥氏体钢焊丝属于十分常见的一类质量问题，根据统计数据得知，锅炉异种金属的焊接缺陷的主要原因是过热器，很多再热器和过热器中发现了焊缝缺陷，有的焊缝缺陷竟然出现于再热器中[1]。……