吴亚渝,阚 磊,钟 浩,高 骏,符 亭,唐中帅,罗其贵
(重庆铁马工业集团有限公司,重庆 400050)
先进制造技术体现着国家的经济实力和核心竞争力[1-2],也对特种车辆的先进性起着决定性作用,而装配是特种车辆制造技术中的重要环节,特种车辆的可装配性和装配质量直接影响着其开发成本和使用性能[3-4]。为确保特种车辆在复杂环境中工况转换的高可靠性和快速机动性,本文针对油气悬挂系统手工装配模式关键装配工艺数字化程度低、装配质量一致性不高等问题[5-7],通过数字化和信息化技术相结合[8-10],构建了特种车辆油气悬挂系统精密装测单元,可有效提升产品质量可靠性,从而提升企业自身的核心竞争力。
油气悬挂系统精密装测技术流程如图1所示。针对油气悬挂系统装配过程开展潜在失效模式及影响分析(FMEA),确定装配质量控制要点;开展压差渗漏检测、密封圈无损装配、接头拧紧角度智能调整和油气悬挂液压系统耐压测试的技术研究;通过理论分析、虚拟仿真、实验验证等方法,搭建微渗漏检测系统、无损装配系统、智能拧紧系统和耐压测试系统,解决油气悬挂系统装配关键工艺参数的感知、分析与控制问题;构建油气悬挂系统精密装测技术体系,提升油气悬挂液压系统部件装配质量,从而减少特种车辆油气悬挂系统油液气的渗漏故障。

图1 油气悬挂系统精密装测技术流程图
本文将从微渗漏检测、组合密封无损安装、接头角度智能拧紧和变载耐压测试技术等4部分对特种车辆油气悬挂系统精密装测的关键技术进行阐述。……