文/郭力睿(重庆理工大学两江国际学院)
传统的检测方法主要是人工利用简单的设备进行零件的尺寸与形位公差的测量。
在测量中由于检测人员的经验和检测设备的不同,使每一次的检测精度都不容易达到要求,并且检测人员的劳动强度大,检测时间长,不能实现在线检测,只能对部分产品进行检测[1]。
先进制造技术的迅猛发展对产品检测技术和检测手段提出了更高的要求,在线、动态、数控、自动化、综合参数测量已不可避免。近年来随着计算机技术、新型传感器技术的飞速发展,极大地推动了检测技术的发展和进步,使检测方法有了更多的方式,利用各种数控设备,在软件的控制下,可以将检测的整个过程实现自动化,各种检测过程中的检测速度与检测精度都有很大的提高,可以实现产品在线检测和100%检测。使检测人员从繁重的检测过程中解放出来,节约了人力成本和节省了检测的时间。
视觉检测就是检测被测目标时,把图像当作检测和传递信息的手段或载体加以利用的检测方法,其目的是从图像中提取有用的信号,它是以现代光学为基础,融合电子学、计算机图像学、信息处理、计算机视觉等科学技术为一体的现代检测技术[2]。
机器视觉检测通常涉及指定零件的特征,如配件完整性、表面完好性和几何尺寸的测量等。机器视觉检测的工作过程大致为:首先,使用相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,图像系统对这些图像中包含的信息进行处理和计算;……