纺纱工艺对不锈钢纤维/粘胶纤维混纺纱成纱性能的影响

杨 陈，林燕萍，王晨露，孙 敏

(1.江西服装学院，江西 南昌 330201； 2.江西省现代服装工程技术研究中心，江西 南昌 330201；3.绍兴文理学院，浙江 绍兴 312000； 4.重庆城市管理职业学院，重庆 401331)

纺纱工艺的选择与参数设置能够很大程度上影响成纱的质量与生产成本[1-3]。目前，传统纺纱工艺中较为常用的为赛络纺纱工艺与环锭纺纱工艺2种工艺。赛络纺纱工艺在环锭纺纱工艺的基础上，设计的双股粗纱同时输入牵伸的纺纱方式，该方式纺制的成纱在条干、毛羽、强力指标等方面均较优[4-5]，同时还可以根据纱线指标的变化及时灵活地调整工艺参数，具有很强的技术优势，但也存在一定的弊端，如赛络集聚纺的突发性易引起质量问题[6-8]。传统环锭纺纱工艺较赛络纺纱工艺简单，对设备要求低，具有一定的成本优势[9-10]。本文以粘胶纤维与不锈钢纤维为原料，分别利用赛络纺纱工艺与环锭纺纱工艺纺制不锈钢纤维/粘胶纤维混纺纱线，并通过成纱测试结果评价2种纺纱工艺纺制不锈钢纤维/粘胶纤维混纺纱线的优劣，为不锈钢纤维/粘胶纤维功能纱线的纺制提供参考。

1 实验部分

1.1 纺纱材料

普通粘胶纤维(1.5 dtex,33 mm，新乡化纤股份有限公司)、不锈钢纤维(纤维直径选择6～8 μm，莱芜龙志工贸有限公司)。

1.2 测试仪器

YG139Y细纱条干均匀度测试仪(苏州长风纺织机电科技有限公司)、INSTRON 5590万能材料试验机(美国英斯特朗公司)、YG172A纱线毛羽测试仪(陕西长岭纺织机电科技有限公司)。

1.3 纺纱工艺

纺制纱线线密度为29.53 tex的不锈钢纤维与粘胶纤维的混纺纱线，其中不锈钢纤维的含量分别为0、3%、6%、9%、12%、15%、20%。……