无线射频技术在汽车零部件装配线上的应用

张淮东

富奥汽车零部件股份有限公司泵业分公司 吉林辽源 136200

随着我国乘用车的高速发展，节能减排成为发动机研究的重点。机油泵的结构、性能也发生了重大变化，各汽车零部件生产厂家开始由定量泵向变量机油泵转产，从而满足发动机新的环保要求。

公司承接大众公司乘用车变量机油泵的生产任务，变量机油泵年产量较大，生产节拍非常短，装配、测试内容较多，在装配测试过程时操作者很容易发生错装和漏装。为杜绝质量事故、批量事故的发生，变量机油泵测试装配线采用了许多防错技术，对重要的装配数据进行存储、追溯。主要包括装配的伺服驱动力与位移实时监控、弹簧测力、螺栓拧紧力矩和转角、压入力及变量机油泵的性能测试等。

变量机油泵装配及试验流程

变量机油泵装配线如图1所示，流程如下：打二维码标记→装配限压阀、调节阀→压装齿轮轴、移动单元→压装泵盖分总成→装配齿轮轴、移动单元总成、泵盖分总成→拧5×M6螺栓→装配限压阀及调节阀→装配链轮拧螺栓→总成尺寸检测→总成性能试验→装吸油滤总成→总成检查及包装。

图1 变量机油泵装配线

装配线整体布局为环形布置。为了在装配线上实现防错，在装配线上采用随行夹具。泵体先装在随行夹具上，随行夹具在装配线上循环使用，一次装夹完成变量机油泵整个装配过程。

随行夹具的优点

零件在随行夹具上一次装夹后，由运送装置把随行夹具运送到装配线各个工位上，完成所有装配和测试内容。……