张力 石卫忠
摘 要:燃气式蒸汽锅炉,热效率低、热能低,能耗大,存在诸多问题。本文简述燃气式蒸汽锅炉系统工艺流程,和目前广泛被应用的导热油炉进行能耗对比,最后提出蒸汽锅炉在工艺、设备等方面的改进措施,提高蒸汽锅炉热效率。
关键词:蒸汽锅炉导热油炉 能耗 改进措施
一、锅炉工艺流程及设备构成
1.1 热力系统
蒸汽锅炉系统:经软化除氧的无氧软化水经锅炉给水泵送入锅炉,在炉内生成0.50MPa饱和蒸汽,经蒸汽母管进入分气缸,再由蒸汽管网输送到各蒸汽用户,部分蒸汽经汽-水换热机组换热产生95-70℃热水,供各建筑物采暖,采暖热水循环使用。蒸汽凝结水统一回至凝结水罐,经化验合格后作为锅炉补水。
热煤油系统:经注油泵撬(含注油泵)将储油罐的导热油送入导热油炉,在炉内加热至200℃,经热媒循环泵循环加压到0.7MPa 后,進入导热油主管网。
1.2 水/导热油处理系统
蒸汽锅炉:站内水管网来水经生水泵加压进入软化除氧成套设备进行软化除氧,软化无氧水进入软化除氧水罐。
导热油锅炉:本系统以天然气为燃料,燃料在热媒油炉膛内燃烧产生热量,分别以辐射和对流的形式将热量传递给中间热载体(热媒油),携带热能的热媒载体在循环泵作用下在用户换热设备中与用热工质进行换热,从而将热量传给用热工质,实现加热的目的。换热后的热媒油在热媒油循环泵作用下,重新返回到热媒油炉进行再加热,如此实现连续循环加热。……