文/南 洁 拓婷婷 袁世平 张志鹏 俞 影
长庆油田采气三厂坚持走信息化、工业化高度融合的道路,促进数字化转型智能化发展。

●机器人巡站,安全又高效。 供图/长庆油田
“运行队,请注意!无人机巡视发现挖掘机动土,距离管道15米左右……”
“收到,运行队已赶赴现场……”
这是长庆油田采气三厂无人机巡检的日常工作画面。近年来,采气三厂坚持走信息化、工业化高度融合的道路,广泛利用先进的信息化技术,积极融入互联网+,促使生产经营工作方式从传统的“人工+计算机”向智能化的“大数据”升级,从以往的“单兵单行业作战攻关”向“全领域攻关协同共享”跨越,为长庆油田探索转型升级、高质量发展,贡献了一场智能革命的成功示范。
6座处理厂、1座轻烃厂、55座集气站、36座计量站、61条集输气管线、304条采气管线,“十三五”期间累计生产天然气350亿立方米——采气三厂不仅是苏里格气田的产气大户,也是名副其实的气田大管家。
面向千里气区,机器人巡检+移动互联智能巡检,管道光缆预警+无人机巡检,强强联手组成了捍卫天然气生产安全的最佳CP,有效解决了管线多、站点多、人员少、地面环境复杂给巡井巡线带来的种种困难。
当机器人完成场区内巡检时,散落在各区块的气井、集气站的巡检交到了手持移动智能终端的岗位员工手中。
“智能监控、按需巡检的智能化模式,调派任务更及时,检测数据更全面、准确率更高。”作业一区应急巡检班张帆说。他巡站检查时使用移动智能终端扫描设备设施物联标签,即可在不同位置检测震动、温度等运行数据。