秦晓杰
(山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司,山西 沁水 048214)
相关统计结果显示,我国中厚煤层约占全部煤炭储量的50%,目前正在采掘的厚煤层产煤量已经达到了国内煤炭年产量的45%左右,为我国经济社会的稳定发展提供了有力的能源保障[1-2]。因厚煤层工作面的工作环境和地质条件较为恶劣,国产采煤机在进行厚煤层采掘时的可靠性存在一定的问题,其中的某些关键零部件经常因受力过大而出现故障或者损坏等情况,严重影响了采煤机的使用寿命和产煤效率[3-4]。摇臂作为采煤机关键组成部件,其工作可靠性至关重要,也是决定采煤机能否安全生产的关键,现已引起高度重视[5-6]。因此笔者针对某型号国产采煤机可靠性有待提高的现状,以其摇臂轴套为研究对象,开展强度分析与优化工作具有重要的意义。
采煤机受力分析是进行CAE 仿真计算的前提和基础,假设采煤机滚筒所受的阻力全部集中截齿的齿尖,需要将其进行分解,得到摇臂所受的截割阻力、推进阻力和轴向力。根据采煤机电机的截割功率、滚筒尺寸等,估算得到截割阻力大小为49.866 kN。根据大量的采煤机作业现场的实测数据及采煤机随机资料可知,采煤机的截割阻力与推进阻力具有一定的比例关系,计算得出采煤机推进阻力大小为37.399 kN;根据采煤机滚筒的实际尺寸,计算得到滚筒轴向力大小为46.488 kN。通过计算得出了采煤机摇臂实际的受力状态及其大小数值,基于此可以开展采煤机摇臂受力分析,进一步观察摇臂轴套的应力应变状态,以便找出轴套工作过程中的薄弱环节,提出切实可行的改进策略。……