多辊履支撑球磨机功耗实验研究

谢 华, 刘建寿, 史东才

(1.苏州中材建设有限公司，江苏 苏州 320500；2.洛阳理工学院 智能制造学院，河南 洛阳 471023)

随着水泥企业规模的扩大，球磨机不断大型化，球磨机直径为3.8～4.5 m之间。大型球磨机支撑方式多采用滑履支撑，滑履支撑的支撑点在筒体的两端，取消了原球磨机的中空轴，球磨机两个支点的距离减小，减小了薄壁筒体的弯曲应力，减小了筒体的厚度和重量，还减小了进料口和进风口面积的限制。由于滑瓦数量的变化、支撑力的增大、摩擦力的增大、摩擦副相对线速度成倍提高，球磨机应用滑履轴承支撑比应用中空轴滑动轴承支撑，摩擦功耗增大[1-4]。生产实践表明，采用滑履轴承支撑后，滑履轴承温升太大，常常造成球磨机跳闸停机。水泥生产中，破碎与粉磨作业耗电量占全厂耗电量的60%～70%，在粉磨作业球磨机的电耗中，传动与支撑的机械损耗约占8%～12%，球磨机支撑中滚动轴承支撑比滑动轴承支撑有效降低摩擦系数，大型球磨机电机功率为2 500～3 550 kW，滑履轴承支撑摩擦功率消耗比滚动轴承支撑摩擦功率消耗更大。所以采用滚动轴承支撑可以有效降低电耗。但球磨机支撑采用大型滚动轴承造价昂贵，既不经济，也给滚动轴承制造提出更高的要求。滚动轴承摩擦力矩与滚动轴承的半径成正比，小型滚动轴承功耗更小。

根据球磨机的受力特点，设计球磨机的辊履支撑和滑履支撑，采用滚动轴承和滑动轴承两种支撑方式，现场测试滑履支撑功耗和辊履支撑的功耗，并做对比。……