“ 5G+工业互联网 ”的焊接、切割及大数据系统的推广和应用

王兆臣，汤澎湃

摘要：浅析一例基于5G通信的焊接质量远程监控系统。该系统可远程实时监控多个地点的多种焊接设备的工作状态和位置信息，获取焊接电流、焊接电压、送丝速度、气体流量等多种信息，实现监控焊接过程的实时数据、焊后追溯分析、生产质量管控、生产资源管理等作业。

关键词：5G+;焊接远程联网监控;焊接质量监控;焊接资源管理

中图分类号：TG409      文献标志码：B         文章编号：1001-2003（2021）10-0148-03

DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.25

0    前言

工业互联网被认为是人类的第三次技术浪潮，它通过机器、设备的网络互联，结合软件与大数据分析技术来激发生产力，创造新价值。5G+是新一代移动通信系统，5G与工业融合之后，逐步成为支撑工业生产的基础设施。我国高度重视5G+与工业互联网的融合发展，各省市也纷纷制定政策，推进5G+工业互联网的应用落地。

文中以某汽轮机厂生产车间为例，浅析一例基于5G通信的焊接质量远程监控系统——焊接物联云平台。焊接物联网云平台的基本特征是[1]：面向焊接制造业的数字化[2]、网络化、智能化需求，提供海量焊接场景数据的采集、汇聚和分析，支撑焊接制造全产业链的资源连接、弹性供给和高效配置。通过该系统可远程实时监控多个地点的多种焊接设备的工作状态和位置信息，获取焊接电流、焊接电压、送丝速度、气体流量等信息，实现焊接过程的实时监控、焊后追溯分析、质量监控、资源管理等作业。

1 背景陈述

某汽轮机工厂手动焊接时，焊工需要设置焊接电流和焊接电压，有时为了赶工期或省事，会用超过标准要求的电流和电压，此时的焊接强度会降低，且不符合标准。……