王双柱
(一汽模具制造有限公司,吉林长春 130000)
轿车主要是由车身件外覆盖件、车身结构件、底盘件、动力总成件等组成的,车身结构件相当于动物的骨骼,支撑着整个车身,所以又叫骨架件,在骨架件结构中,有一类特殊的W 型制件,如轿车后悬挂固定座,如图1所示。从制件名称上不难理解这个制件的重要性,它起到了后悬挂和车身连接的纽带作用,起重要的承载作用,对汽车安全性方面非常重要,各种轿车车型该位置的制件形式非常类似,都具有W型的特征。
后悬挂固定座安装在底盘部位,材料一般为中等强度钢板,本案例所用的材料为:FC250/450DPD+Z-60/60,材料厚度为2mm,而且左、右件一般是成对出现(对称件),由于其结构形状复杂,材料流动性差,开裂和起皱风险并存,尤其中间部位非常难于成形,是该制件的工艺难点所在,正常一次拉伸是无法实现的。
该制件总的工艺思路是现将中间部位成形到位,然后将两侧通过成形工艺来解决的。该制件可以用级进模具加工,也可以用多工位模具加工,加工形式的不同,工艺方案也是不尽相同的,下面介绍两种中间部位的成形工艺方案。
(1)冲压方向。将中间部位向上消除负角如图2所示作为拉伸冲压方向。
(2)第一次拉伸工艺造型。
由于该制件的造型复杂,无法通过拉伸系数的计算来判定中间部位的成形次数,只能按照体积不变的原则经过不断的实验来确定成形次数。……