基于蓄热式加热炉升级改造的若干问题与对策研究

柯 燕

（宝武集团鄂钢公司，湖北 鄂州 436000）

宝武集团鄂钢公司轧材厂棒二车间加热炉原来为通道式加热炉，于2003年开始运行，2008年进行了一次改造。改造后是一座燃料为高、焦混合煤气的双蓄热、步进梁式加热炉，有效尺寸24m*9.8m，改造后运行已达10年，存在较高的安全、设备风险运行。在2018年的环保督查过程中，被点名批评烟气无组织排放，定为环保重点整改项目，且加热炉炉压高、炉体冒火对炉外设备损伤大、能耗高，烟气外泄安全风险大。

随着国家环境保护政策要求的提升，鄂钢面临着巨大的环保压力。棒二加热炉作为鄂钢主轧线的龙头设备，因增产需要，长期超负荷运行，燃烧能力不能够满足鄂钢的效益需求，同时也不能满足能源节约及环保指标的要求，在目前“节能环保、降本增效”的大环境下，存在巨大的成本和环保劣势，燃烧系统改造升级，迫在眉睫。

2019年，轧材厂对棒二加热炉进行了全面改造升级，改造后加热炉实现了煤气零泄漏、能耗低、操作方便、加热质量好、产量高等目标。

1 改造前加热炉存在的问题

1.1 炉况差、炉膛热损失大，煤气泄漏危险系数高

棒二加热炉在2008年的炉体大修中，烧嘴砖为直接和炉墙一体浇筑，蓄热式再在外面和炉墙钢板进行焊接，此处焊接在结构上没有密封。在生产过程中，煤气会从此焊接缝隙处窜出，形成微爆或者冒火现象，存在安全风险。

另外炉墙内裂纹较多，局部炉墙有翘曲的情况，存在剥落、垮塌的风险。炉体密封性差，加热段炉墙外皮温度超过200℃、炉顶表面温度超过350℃、炉底钢板温度150℃左右，炉膛热损失大。……