关于提升铜冶炼旋浮吹炼冰铜磨系统运行稳定性的探讨

张健，李良斌，闫华龙，韩超，刘荣荣

（中铜东南铜业有限公司，福建 宁德 352000）

旋浮吹炼工艺属于一种采用旋浮冰铜喷嘴的新型环保冶炼技术，在反应塔通入工艺氧和工艺风的同时旋浮投入干冰铜粉和溶剂等，在反应塔和沉淀池完成吹炼过程。在生产过程中，通过高温反应造渣脱硫，可以生产出含铜量≥98.5%的粗铜，满足生产需求。但是在实际生产运行中，对于冰铜粉的生产粒度具有一定要求：＜45μm为60%，＜74μm为85%以上，冰铜粉水分含量要确保在0.2%以下。某企业冰铜磨系统运行过程中，经过一系列机械、工艺参数优化后，显著提升了冰铜磨系统的运行稳定性，处理量可稳定在65t/h～120t/h（湿基），在满足干冰铜粉生产质量要求的同时，可以满足吹炼炉88t/h的最大投料量，本次则对其工艺参数优化展开分析。

1 旋浮吹炼工艺流程

某铜冶炼企业吹炼工艺流程见图1.整个旋浮吹炼过程中旋浮冰铜喷嘴需要加入干冰铜粉、生石灰、石英砂、烟灰以及天然气和工艺氧气、工艺风等，在反应塔和沉淀池完成整个吹炼过程。首先采用冰铜喷嘴对混合干冰铜实施氧化，在反应塔和沉淀池内传递过程中对铜硫实施氧化，以能够完成旋浮吹炼粗铜工艺。实际操作是连续旋浮吹炼作业过程。连续旋浮吹炼作业中，一旦混合干冰铜粉入炉和氧气在炉内反应就会直接将其吹炼，炉内始终存在有粗铜相。

图1 某铜冶炼企业吹炼工艺流程

2 提升铜冶炼旋浮吹炼冰铜磨系统运行稳定性的优化改进

2.1 机械结构的改进

（1）辊套与挡料环间隙的改进。……