锌挥发窑尾气脱硫系统稳定运行的探讨与分析

张富兵，李 科，冯朝晖

（河南豫光锌业有限公司，河南济源459000）

随着工业的快速发展，SO2成为主要排放污染物之一。传统有色冶炼烟气SO2排放已成为关注对象，早在2010年我国就出台了GB 25466 —2010《铅、锌工业污染物排放标准》，2018年有色行业又开始执行其修改版特殊排放限值标准[ρ(SO2)≤ 100 mg/m3]。某锌冶炼企业挥发窑烟气采用钠碱法脱硫工艺，根据特殊排放限值要求进行了工艺优化和设备升级改造，目前运行稳定，满足SO2特殊排放限值要求。笔者就该脱硫系统的改进和运行情况进行探讨分析。

1 挥发窑脱硫系统概况

某企业挥发窑脱硫系统采用常规钠碱法脱硫，钠碱法脱硫工艺成熟，广泛用于有色冶炼炉窑烟气SO2治理，脱硫剂常选用氢氧化钠或碳酸钠。钠碱法脱硫脱硫剂碱性强，脱硫效率高。

1.1 挥发窑烟气钠碱法脱硫工艺流程

锌冶炼挥发窑烟气正常ρ(SO2)约10 g/m3，峰值可达到20 g/m3。该烟气经过降温除尘后，经脱硫空气换热器换热，再与多膛炉烟气混合，由增压风机送入洗涤塔洗涤降温，净化烟气经过2级钠碱法吸收塔脱硫，再经过湿式电除尘器后达标排放。循环吸收液经液固分离后，滤渣（副产品Na2SO3）经热空气干燥装袋外售，滤液则返回系统配碱循环利用。钠碱法脱硫工艺流程见图1。

图1 钠碱法脱硫工艺流程

1.2 钠碱法脱硫机理

钠碱法脱硫是用氢氧化钠或碳酸钠的水溶液作为吸收剂，与烟气中SO2反应生成Na2SO3和NaHSO3，NaHSO3可继续与碱反应生成Na2SO3[1]。该企业选用纯碱作脱硫剂，制取Na2SO3。其脱硫过程主要反应如下：

1.3 钠碱法脱硫的主要设备

经过多次优化升级后，目前钠碱法脱硫装置主要设备规格及数量见表1。……