GLT络合铁脱硫工艺在克劳斯尾气治理中的应用

龙传光，周天宇，邵 虎，孙 国，甘安辉

（1.武汉国力通能源环保股份有限公司，湖北武汉 430000；2. 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司，吉林吉林 132022）

GLT络合铁脱硫工艺是一种湿法氧化脱H2S技术，其特点为催化剂无毒、一步将H2S转化为单质硫、基本无副产物盐产生、H2S脱除率可达99.9%以上。与传统的PDS，ADA等催化剂湿法氧化脱硫技术相比，络合铁脱硫技术无三废排放、硫容高、环保无毒，具有经济、节能、运行稳定、脱硫效率高等优点[1-2]。

在石油化工领域，酸性气的处理一般采用二级克劳斯硫磺回收+胺液吸收工艺，克劳斯尾气较难直接达标排放，需配套尾气焚烧和碱洗工艺进行尾气处理[3]。某公司炼油厂克劳斯硫磺回收装置根据环保要求，于2017年技改立项，在胺液吸收后采用GLT络合铁脱硫工艺。2018年12月该装置投产后，运行状况良好，排放尾气中的ρ(SO2)＜100 mg/m3，实现了尾气SO2超低排放。

1 GLT络合铁脱硫工艺原理

GLT络合铁脱硫工艺采用络合铁脱硫液吸收气体中的H2S，使气相中的H2S转变成液相中的HS-。在液相中，三价络合铁离子将HS-氧化生成单质硫，自身被还原成二价络合亚铁离子。向脱硫溶液中鼓入空气，二价络合亚铁离子被空气中的氧气氧化成三价络合铁离子，实现了络合铁的再生循环利用。在整个反应过程中，络合铁参与反应且理论上不被消耗[4-5]。

2 GLT络合铁脱硫系统的设置

为了规避克劳斯尾气中SO2对络合铁脱硫液的影响，应将GLT络合铁脱硫系统设置在二级克劳斯尾气急冷塔后，在MDEA胺液吸收前后均可。……