刘仲会
(天津电子信息职业技术学院,天津 300350)
随着工业的发展,人们对于产品交付期的要求逐渐严格。因此,制造车间的管理者必须对车间内关键数据以及产品的加工工序具有全面了解,以便于随时调整产品的生产计划[1]。但当前大多数企业使用的信息采集方法以及数据处理系统无法完成此项工作。在对大量的数据采集方法以及信息管理信息进行分析后,确定了生产信息采集过程中的问题:信息不流畅,无法实现数据共享,反馈速度较慢;信息传输延时较长;信息可靠性较差;无法及时完成产品生产跟踪[2]。上述问题对车间生产过程造成了不良影响,严重的会导致大额订单完成质量差,引发退单事故。
传统的车间数据采集工作多依靠生产管理以及生产手工记录文件完成数据的采集与捕捉,获取此部分数据后,将其输入计算机中,实现数据的整理与分析。此种方法操作过于复杂,采集的数据时效性较差,无法实现实时的生产管理与控制[3]。与此同时,数据的可靠性也会受到相应的影响,数据处理效率较低。当前,部分企业为了提升管理过程的信息化程度,将条形码技术应用到产品的生产与加工过程中,使用此技术后可有效提升数据采集的效率与质量,但此技术对于使用环境的要求相对较高。为此,在本次研究中使用FPGA对当前的制造车间数据采集方法展开优化,以此实现生产数据的自动化采集,为产品生产管理提供便利。……