ZJ17D 细支卷烟机高废支剔除率的原因探究

周永芳

（常德职业技术学院，湖南 常德 415000）

一、研究背景

为适应市场竞争，一款通用型机器常常会做出一定改进、调整，以适应新产品的生产需求，但是，与传统产品相比仍有一定差异性，因此，生产中会有很多新问题亟待解决。例如ZJ17D 卷烟机在生产一种新型产品——细支卷烟的过程中，废支剔除率高（次品率）就是一个共性问题。以某中烟公司的生产数据为例，发现ZJ17D 细支卷烟机废支平均剔除率为0.861%，与同类型的ZJ17 常规卷烟机相比，是其平均剔除率的近两倍之多（0.488%）,已成为工厂和车间亟待解决的问题。为减少生产成本，严控次品率，有必要对ZJ17D 卷烟机剔除率高进行原因探究。

二、运用5M1E 法则分析要因

运用统计学的相关知识，通过调查发现，空头剔除和超重烟支剔除是该机器废支剔除率高的主要表现形式,占总剔除率的85.3%。并且，同一机台月间剔除率差异不大，极差为0.08%；不同机台间空头剔除率差异不大，极差为0.07%；不同细支卷烟品牌空头烟剔除率无明显差异。因此，将原因探究立足在单台设备上，运用5M1E 法则，从“人、机、料、环、法、测”对ZJ17D 细支卷烟机的剔除率高进行原因分析。

通过查阅产品质量标准、ZJ17的产品手册及使用维修说明书等生产技术资料，分析可能导致其剔除率高的末端因素。同时，为了判断引起ZJ17D 剔除率高的末端要因，需要确定影响度临界值的判断标准。可通过试验判断哪些因素对于降低ZJ17D的废支剔除率的百分比具有重要贡献作为依据，现状是0.861，以行业先进水平0.48 为目标，下降值需达到0.381。根据二八原则[1]，对目标值贡献低于20%则可确定为非要因。

0.381*20%=0.0762,0.0762/0.861*100%=8.85%。

因此，影响度判断标准可选为8.85%，即影响度大于8.85%为要因，小于 8.85%为非要因。

分析可能导致其剔除率高的末端因素，进行汇总，以及要因确认计划列举如下：

三、设备影响因素探究

对于卷烟机，废支剔除率高即产品的不合格率高。“人、料、法、环”方面的原因可通过查阅资料、现场调查逐一排查，而设备结构复杂，运行中影响因素较多，则需要科学试验来确定，因此，本文详细阐述“机”方面的要因确定。

（一）劈刀盘磨损

劈刀盘磨损量大（两劈刀盘之间间隙>0.15mm）时，会影响烟支紧头部位的烟丝密度，造成烟支紧头相对空松，引起空头烟增加，废品剔除率增加。将间隙调整到标准要求的0.05-0.15mm 范围内的不同值，运行设备各10 分钟，记录该时段的平均剔除率，最高为0.89%，最低为0.86%，无明显变化。经计算：（0.89%-0.861%）/0.861%*100%=3.4%<8.85%，该末端因素为非要因。

（二）VE 负压过小

VE负压过小会导致相对烟支中的烟丝分布相对空松，引起空头烟增加。ZJ17D 卷烟机吸丝负压标准为90±5mbar，试验中每10min 调整一次VE 负压大小，观察记录期间废支情况。其中，空头烟剔除率随VE 负压的减小而增大，过重烟剔除率随VE 负压减小而减小。总剔除率最高为0.872%，最低为0.822%，经计算：（0.872%-0.861%）/00861%*100%=1.0%<8.85%，该末端因素为非要因。

（三）劈刀盘与吸丝带距离过大

劈刀盘上极限位置与吸丝带距离过大（>3.5mm），会影响劈刀盘对烟丝的切削效果，废品剔除率会增加。

经现场调试发现，当卷烟机吸丝负压大于80mbar 时，劈刀盘会达到上极限位置，过重烟支剔除较多，且烟支重量标偏超过标准值13mg，不符合质量要求。将吸丝负压调小到80mbar 以下时，空头烟支较多，总空头剔除率达0.65%以上。

经分析，在烟支重量一定时，吸丝带上的烟丝束是一定的，负压大，则烟丝密度大，体积小，劈刀盘修剪位置高；负压小，则烟丝密度小，体积大，劈刀盘可有效控制烟支重量在标准范围内，但此时的空头烟较多，造成空头剔除量过大。

试验将劈刀盘上极限位置向下调整（即增加劈刀盘与吸丝带的距离）0.05-0.1mm，记录该时段的平均剔除率，发现当劈刀盘与吸丝带距离增加0.1mm 时，1#卷烟机的平均剔除率为1.323%，2#卷烟机的平均剔除率为1.480%。经计算：（1.323%-0.861%）/0.861%*100%=53.6%>8.85%，变化明显；（1.48%-0.861%）/0.861%*100%=71.9%>8.85%，变化明显。该末端因素为要因。

（四）风送管道损坏

当风送管道出现破损时，烟丝在风送过程中会破损或碎裂，烟丝中的碎烟丝会增加，影响填充效果，增加废品剔除率。该末端因素可通过现场检查进行排查，经检查，各风送管道完好，无损坏现象。该末端因素为非要因。

（五）烟丝风送速度过高

风送速度过高会导致烟丝在风送过程中被造碎，增加烟丝中的碎烟丝，影响填充效果。风送速度不宜高于18m/s。可在当前风送速度控制水平下，调整不同梯度的风送速度，每10 分钟记录一次废支剔除率，持续生产1小时计算其平均剔除率。1#卷烟机剔除率最高为0.87%，最低为0.84%，（0.861%-0.840%）/0.861%*100%=2.4%<8.85%;2#卷烟机最高为0.88%，最低为0.83%，（0.861%-0.830%）/0.861%*100%=3.6%<8.85%。该末端因素为非要因。

小结

分析ZJ17D 细支卷烟机废支剔除率高的原因，可结合统计学原理，从“人、机、料、法、环”等方面展开。根据二八原则，确定影响度临界值的判断标准为8.85%。重点介绍了“机”（设备）的要因探究，通过试验及理论分析，确定劈刀盘与吸丝带距离过大为要因，对降低废支剔除率的百分比贡献较大，是引起ZJ17D 废支剔除率高的主要原因之一。