丰田喷气织机节能降耗的实践

张振全，曹铭成，王顺利，徐卫杰，刁翠莲

(鲁泰纺织股份有限公司，山东 淄博 255100)

0 引言

喷气织机纬纱由主喷嘴牵引进入筘槽，主要依靠辅喷嘴高速气流穿越梭口，沿幅宽方向一般布置 25～35 个辅喷嘴进行接力喷射气流引纬。喷气织机是耗能大户，压缩空气消耗成本占喷气织机能源消耗成本的65%，对设备改造、参数优化，选用具有良好节能性能的器材，自然成了降低喷气织机能耗的关键，亦是节能效果易显现之处。

1 生产难点

笔者公司JAT710型喷气织机百米耗气量为461.42 m3，而JAT810型喷气织机百米耗气量为396.01 m3；织机进气端管网的压力为0.48 MPa～0.50 MPa；喷气织机进气端压力与织机运转时辅喷嘴气缸压力差为0.025 MPa；现有喷气织机参数主要依靠日常经验进行调整，无系统试验分析支撑。

喷气织机节能难点有：JAT810型喷气织机节气设备在JAT710型喷气织机是否适用；JAT710型喷气织机内部管路压力损失点定位分析及解决；JAT810型喷气织机最优织造工艺参数的确定等。

2 改造JAT710型喷气织机

2.1 节气改造

2.1.1 两种织机对比

经测试，JAT710型喷气织机百米耗气量为461.42 m3，而JAT810型喷气织机为396.01 m3，前者百米耗气量相对后者约降低14.18%。笔者对这两种机型相关器材的差异[1]进行对比分析。

JAT810型喷气织机用辅喷嘴喷孔径比JAT710型喷气织机用辅喷嘴喷孔径小0.1 mm；JAT810型喷气织机用辅喷底座前端比JAT710型喷气织机小2 mm，可以使辅喷嘴更加靠近异形筘气流槽下峰叶；JAT810型喷气织机用异形筘筘片下峰叶宽比JAT710型喷气织机异形筘筘片下峰叶宽小1.8 mm。

2.1.2 改造方案

为了更好地试验国产器材与进口器材的节气效果与成本回收差异，笔者对120台JAT710型喷气织机在筘、辅喷嘴、辅喷底座进行不同形式的组合试验。……