简谈机械设备安装及其注意的问题

2021-11-23 20:26党一珺
中国房地产业·中旬 2021年4期
关键词:调试机械设备机械

党一珺

【摘要】近年来,随着社会经济的不断发展,科技的不断进步,各种项目工程越来越多。在项目工程当中,机械设备是极其重要的部分,在整个项目建设的过程当中,通过机械设备的安装能够顺利完成相关项目。在整个项目建设的过程当中,机械设备的安装以及使用发挥着极其重要的作用。

【关键词】机械设备安装;注意的问题

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 11.079

机械对我国行业发展发挥着重要作用,机械属于重型机械,在安装工程方面存在较大的难度,随着机械行业的发展,不断对机械设备进行优化和改装,与此同时,对机械的安装质量也提出了更高的要求。机械设备的投入和使用体验与其自身的安装质量有直接的关联,要求机械设备安装人员要熟练掌握安装技术,并严格按照安装标准进行,以此保证后期使用效果,促进产业良好发展。

1、机械设备安装的相关概述

现代工业体系的不断完善,使得机械设备的各个不同零部件由不同生产厂家进行生产,而设备的不同零部件存在着不同的质量标准要求,机械设备的安装工作就是依据设备的标准设计方案,将各个零部件进行组装配置,实现机械设备的安全稳定运行。而因为安装工作设计精密的零件组装,安装工作必须进行质量控制和调试,只有调试工作顺利进行,才能证明安装工作没出现问题,机械设备才能正式投入运行。现代工业质量标准的不断提高,在某种程度上,使人们更加严格地监管机械设备安装工作的质量水平,如果在工业的生产环节中,机械设备安装存在质量风险,那么,对设备后期的使用和维护会产生严重影响,最终减少了机械设备使用的寿命,也会为工业生产线的使用埋下许多隐患,最终对生产造成不利影响,不利于生产活动的顺利展开。在机械设备工程中,对其安装、调试过程的质量监控是非常必要的,也是机械设备正式工作的必经之路。在安装机械设备时,首先,将其送往施工场所,然后,由专业人士使用工具和仪器准确地将其安装在指定的位置。调试阶段的工作,是在安装机械设备后,采用一系列专业仪器设备,对机械装置进行科学的调试,确定了调试成果良好后,方可投入生产使用。在机械设备安装、调试期间,质量控制直接影响其工作性能,使用寿命,安全等。目前,我国许多行业都会使用承压装置的机械设备,其环境条件恶劣,介质易燃易爆,如果发生安全事故,将造成重大生命财产损失。基于这一点,为了能够满足适应我国目前市场社会经济发展的快速度,相关行业部门在组织进行各种机械设备生产安装时,应不断努力提高机械安装技术质量和设备安装技术水平,确保各种机械设备在实际生产使用过程中始终能够很好地得到应用,从而不断地提高机械产品安装活动的工作效率和生产质量。

2、机械设备安装及其注意的問题分析

2.1规范安装工作

机电机械设备在安装的时候,拥有固定的步骤和程序,这不仅是对安装工作的一种规范、约束,同时也是保证设备顺利、高效完成安装的一种途径。因此保证设备在安装的时候,安装质量符合实际要求和标准,是消除安全隐患的一种方式。同时根据大量的安装实践可以了解到,没有按照规定的程序进行安装的设备,在实际的运行中非常容易出现问题,这主要是由于安装过程中产生了大量的安装隐患。因此想要保证将安装中容易出现的各种隐患有效消除,最重要的就是提高设备安装质量以及精确度,严格按照已经设置好的安装程序实施安装。这就要求安装工程的负责人、施工部门要对安装人员实施的安装行为、安装的实际步骤进行严格的全过程监督以及控制,要求安装人员在安装的时候,必须要根据相关原则、制定好的安装步骤进行机械设备的安装,不得随意改变、省略安装步骤。

2.2材料与位置的管理

大型机械设备有许多的零部件,需要借助一定的工具进行安装。因此,在进行安装时,必须要对相关的零部件进行有效管理,不能丢失或损坏。因此,必须要对设备安装材料进行严格监管,不能因为大型设备安装材料数量较多就忽略小部件。机械设备使用时间长,对安装材料质量要求较高,因此要对安装材料的审查必须严格,不能出现遗漏现象。对符合标准的材料和不达标的材料分开放置并进行标记,将质量不达标的材料及时更换,避免出现因材料缺乏导致安装时间延长的状况。此外,大型机械设备的安装位置一般要考虑设备的使用情况,以及它在整个项目过程当中所发挥的作用,当位置一旦固定之后,就需要对所要安装的机械设备的材料等进行全方面地管理,要注意细节问题,保障机械设备的成功安装。

2.3安装工艺质量控制

机械设备安装工艺质量控制还可以从三方面入手,包括提升安装人员水平、强化安装材料管理、严格控制设备质量。为提升安装人员水平,需通过严格考核优选机械设备安装人员,这一考核需同时关注技术水平、职业道德水平,同时基于优选的安装人员还需要开展针对性的培训,具体培训需要围绕安装工艺技术、相关法律规范展开,依托针对性建立的安装质量保障体系和严格开展的全面检查,即可保证相关问题能够及时发现和处理,安全事故的预防、安装工期的控制、安装质量的保障均可由此获得支持;安装材料管理需由专门设置的人员负责,基于较为杂乱的现场环境,在面对地面上存在的大量零部件时,需保证各类工作人员互不影响干涉,同时能够开展高水平的分工合作,由此开展的材料管理需保证部件检测结果的精确性、各类材料资料的真实性,不合格的材料需要被排除在安装外,以此保证所有材料均能够满足设计和规范要求;安装设备质量控制需关注厂家的优选、运输过程的严格控制、采购人员的优选和管理,送货厂家的合理选择、设备进场前的针对性检验同样需要得到重视。

结语:

在企业生产经营过程中,机械设备的安装是一个重要的环节,其质量与机械设备是否正常工作和使用的关系直接相联,而由于安装设备工艺较复杂,对安装技术要求较高,因此,需要在现阶段安装工程中不断实施质量控制,应不断努力提高机械安装技术质量和设备安装技术水平,确保各种机械设备在实际生产使用过程中始终能够很好地得到应用,从而不断地提高机械产品安装活动的工作效率和生产质量,提升整体机械设备安装水平。

参考文献:

[1]王广庆.机械设备安装过程中的质量控制要点的研究[J].硅谷,2018,000(009):129-129,71.

[2]徐海江.轧钢机械设备安装过程中的质量控制要点分析探讨[J].建筑工程技术与设计,2019,000(026):1169-1169.

[3]丁莉.浅析轧钢机械设备安装过程中的质量控制和要点分析[J].区域治理,2019,000(001):296.

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