场站管道焊接缺陷原因及防范措施分析

邵春生

摘要：场站管道的焊接问题是影响管道正常工作的主要问题，在对管道的焊接过程中出现的管道开裂、管道掉渣、管道产生气孔等现象就是焊接管道的缺陷问题，在理论条件下，焊接管道难免会出现一些问题，为了有效降低出现这部分缺陷的概率，就需要对场站管道的焊接采取更加科学化、合理化的焊接方式，从而保证管道焊接的需求。同时也应当认真地分析缺陷产生的原因，为有效防止场站管道焊接中不断产生缺陷，应探究多种因素，从而找出更优质的焊接方式。

关键词：场站管道;焊接缺陷;措施

引言：

现今各行各业都在迅速发展，科学技术与实操能力都在不断提升，唯一有所欠缺的就是创新精神，无论是在能源问题上还是在科技进展上，都需要人们不断探索与研究，为各行各业都创造出最好的工作方式。国家不断发展进步。也要求了能源上的持续供应，场站管道的焊接技术与建设工程都越来越复杂，需要的管道质量也不断提升，因此，不断提升和促进焊接技术刻不容缓，这也要求人们要积极为焊接技术的发展做充分的准备，也要掌握其核心技术的关键之处，焊接缺陷主要形成的原因以及未来的防范问题是我们关心的重点问题，本文就此展开分析和讨论。

一、管道焊接在实际操作中的特点

（一）当今的油气场站焊接模式较为繁琐

在现今的天然气与石油场站建设中，要时刻能够保证场站的管道与焊接模式相匹配，这就要求对管道的研究，像一些管道的材质特点、天然特点、抗性特点都需要结合对多种管道分析而得来，从而研究出符合各个材质的焊接方式，使得对管道的焊接在技术上和效率上同时满足，从而可以运用科学合理的焊接方式对管道进行焊接，从而保证焊接缺陷逐渐减少，焊接完成之后还要通过对焊接成果的分析来研发出更优良的焊接方式，此为在焊接基础上还要制定出较为科学合理的流程和工序[1]。

（二） 焊接管道施工的外界特点

由于场站一般都为露天式的，对焊接工作的进行有一定的影响，尤其是在天然气的场站建设中，这类建设和工作一般工期很长，并且需要良好的天气因素。在实际焊接管道的工作开展中，应通过对环境气候特点的分析随时来改变焊接的工艺流程和施工模式，从而可以有效保证场站管道焊接的质量和耐性[2]。

二、管道焊接在焊接过程中的常见问题

（一）现代的焊接工具质量还较差

保证管道焊接质量的提升必须要提升焊接工具的质量，也要保证焊接工作的效率和成效，焊接设备时焊接工作进行的必要设施，也是减少人力物力和提高焊接工作效率的重要设备，因此，对焊接工具和设备的筛选尤其重要，能够有效地保证焊接过程中减少事故和缺陷的产生，从而提高管道焊接的质量。在实际的焊接过程中，一般会存在焊接设施所显示的电流和实际操作不一致的问题，但工作人员往往容易忽视对焊接设备的提前检查和过程中的不定时检查，因此，造成了焊接设施在工作中存在了与理想的焊接成效的一定误差[3]，最终可能造成了焊接质量不佳，这也是焊接的缺陷问题产生的主要原因。

（二）焊接过程中的必要工序走过场

石油场站的管道焊接技术与工程会依据实际的焊剂速度进行对焊工人员的招收，在焊接技术人员在进行对新人的交底时，往往只是走走过场，缺乏实际认真交底的精神，导致后续的新人和焊工对技术和工序都没有清晰的认知，没有做到真实的技术交底会严重影响焊接管道的进行和管道焊接的质量，同时，一些老焊接人员和技术人员缺乏责任心，新技术人员和焊工一般只是针对图纸上的技术进行学习和施工，很多焊接相关的技术要求都掌握不到位，仅仅凭借一点自身的经验和技术内容和相关要求来完成管道的施工，这样很不利于管道焊接技术的发展，有时候甚至会选择错误的焊接方式和焊接材料进行焊接，对场站管道的焊接产生严重且深远的影响。

（三）管道焊接人员的资历不够要求

在天然气和石油的管道施工与建设中，很多焊接工实操人员都是实习生或者临时工，他们更是缺乏实践性，焊接水平也不相当，对管道的焊接完成后会造成质量的参差不齐，即使在实际地焊接施工中对施工人员有一定的筛选要求，但对具体的焊接水平没有具体管束，此外更是缺少监管制度，对人员操作的管控和监理是焊接工作进行的必要管理，如果监管不够严格，会对焊接管道的质量造成影响，从而带来焊接缺陷[4]。

三、场站管道焊接缺陷防范措施

（一）加强对焊接管道人员的监管

在实际焊接管道的工作进行时，需要对焊接人员不断的监控和管理，实际施工时，应该对焊接人员进行资历的审查和工作经验的审问，需要必须有的资质证书和经验要提供相应的书面证明，焊接和实操人员要对实际的焊接工作负责任，必要时还应当对焊接人员进行培训和教学，确保做好技术交底，让一些新的焊接人员严格地掌握技术要领，从而更好的投入到实际管道焊接工作中。

（二）管道焊接过程中的主要监管措施

要对一切进场的焊接人员和施工管理人员进行资质的审查和询问，严禁出现无证上岗、不符合硬性要求的情况出现，在焊接工作中，所产生的废物垃圾等应及时回收，一定要符合对环境的要求和国家的规定标准，另外，焊接设备的电压电流要在合理的管控范围内，完成焊接工作后要认真进行对焊缝的处置，必要时要对管道进行打磨清理和清洗的收尾工作，确保管道口焊接的焊缝在美观的同时提升质量水平，控制焊缝的间隙与宽度，严禁出现斜口、气孔、裂纹等现象，从而保证焊接管道的质量。防止场站管道焊接出现缺陷。

（三）管道焊接完成后的管控措施

对于焊接完成的管道，要及时进行检查和审查，首先应该对焊接工作完毕的管道进行外观上的观察，外形的要求特点一定要符合施工的要求特点，确保管道完好无损，另外石油场站的管道焊接成果一定会使用RT进行检测，其他的焊接管道应按照实际的要求和情况进行抽样检测，当发现不符合要求的焊接管道是，应该及时按照规范要求进行重新整改和修复，同时要做好记录。

四、结束语

综上所述，场站管道工程的焊接工艺是非常严谨的一套操作系统，也是管道应用的必要工作流程，它让诸多管道具备了灵活性和方便性，这项焊接工作不但要选择适合的技术人员进行操作还要選择适宜的焊接工艺，同时，焊接的工作不仅仅要求焊接技术的支持，还要能够对焊接工作的全程监控和管理，从而保证每一个步骤都在监管的条件下进行，提升管道的实际质量水平，因为任何一点的疏忽都可能为焊接管道的质量埋下后患，不断为后续的修复造成麻烦还提高了成本，此外还可能会影响一个焊接企业的信誉，因此，必须要为减少焊接缺陷而继续努力，不断探究并研发出越来越先进的焊接技术。

参考文献：

[1]张文浩.石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控浅析[J].化工设计通讯，2018，44（12）：133-134.

[2]邓文英.场站管道焊接工艺分析及质量控制探讨[J].全面腐蚀控制，2018，32（06）：49-50+53.

[3]徐大伟. 场站管道焊接的缺陷分析及预防探讨[J]. 化工管理， 2019（24）.

[4]崔光耀.石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控浅析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，37（10）：126-128.