基于ISO9001体系的制造型企业质量管理研究
——以BNBM塑管厂为例

邵乐

（中国建筑材料科学研究总院有限公司，北京 100024）

0.引言

质量管理的进步在人类社会发展中从未间断过，在竞争激烈的大环境下，质量管理对于制造型企业来说显得尤为重要，质量决定着企业的生命力，质量管理决定着制造型企业的发展前景，在质量的发展过程中，制造业企业仍然不断的出现各种各样的问题，需要不断完善。ISO9001质量体系已被国际上众多企业所认可，其认证范围也在不断扩大，认证的企业数量在不断增长，大量的制造型企业通过建立这样一套完整的质量管理体系，运用科学化、规范化的方法对质量进行管理和控制，效果显著，绝大部分制造型企业在ISO9001质量管理体系的建立和运行过程中总结了经验，创新了方法，质量管理水平进步明显，但在这个过程中，体系的建立和运行也出现了很多问题。本文以BNBM塑管厂的质量管理为研究对象，以ISO9001为视角，目的在于找出BNBM塑管厂质量管理工作中和在ISO9001质量管理体系的建立和运行的过程中存在的问题，并分析原因，探索一种能够对BNBM塑管厂质量管理体系的建立和运行加以完善和改进的方法，笔者希望借此为从事制造型企业质量管理工作的从业者提供帮助。

在当今快速发展的世界，无论是发展中还是发达国家，对质量的重视程度越来越高，人们发现质量是经济发展的根基，也是全世界各个组织关注的焦点。这些在世界贸易组织WTO成员国数量的快速发展以及该组织内部的多达数十项的协议及备忘录、附件中得到明显体现。随着市场由卖方转向买方，质量已成为影响顾客决定的核心因素，要想获取市场就必须把质量摆在企业经营的重中之重，尤其在制造业这样的例子越来越多[1]。

1.国内外质量管理的研究现状

1.1 国外质量管理相关研究现状

1998 年，都柏林的M.Y.Ismail发表的文章中对于他在爱尔兰的制造型企业中展开调查的结果作出了解读，从企业绩效的角度出发，并以其为目的进行质量管理研究，这二者的相关系数可达0.694。有外资背景的制造企业或者出口份额占比较高的企业，尤其是化学、电子、塑料行业的企业，质量管理活动的开展处于领先地位，实施过TQM（全面质量管理）的和通过ISO9001体系认证的企业质量数据指标要明显优于其他企业。

在欧洲，Conca对于已经获得ISO9000质量管理体系的企业提出了完善的新办法，从TQM的10个侧面对质量管理活动的开展情况进行考察，并提出企业应在ISO9001体系的基础上持续改进，这其中包括了领导、沟通、策划、供应、培训、顾客等许多方面都需要从TQM的10个方面入手不断改善和完善质量管理体系。

中东地区的Naceur 也对本地区的制造业进行了调查研究，把重点放在了TQM与企业文化之间的关系，是否能够影响绩效。调查包括持续改进、顾客导向、质量责任、管理层、培训等核心因素，其中持续改进和顾客导向得分最高，对绩效指标的影响最大。

1.2 国内质量管理相关研究现状

在2000年，何桢教授在自动化技术领域CIMS帮助下开展调查，对上海、广州、北京、天津等一线城市的制造业企业质量管理现状进行了调研和分析，其中把ISO9000的普及度及其发挥作用的程度作为重点，包括调研各企业的质量控制理念以及国内的许多企业对质量管理工具的掌握使用情况，最后的结论是质量管理水平普遍不高。主要原因是很多企业无质量文化或者质量理念不强，或在ISO9000体系的运行过程中形式主义严重，对体系有效性并不关注。

香港城市大学Kwai-SangChin博世在2002年对中国香港的制造型企业进行了调研，旨在深入了解TQM的实施情况，选取的对象是最具本土代表性和TQM推广先进的制造企业，包括电子制造及玩具制造企业[2]。结果显示，以顾客为中心、领导的重视性这两方面在质量管理人员心目中占据首要位置，而在实践过程中，这两点最容易被忽视。

在中质协对我国制造企业质量管理的调查中，以ISO9001体系的认证和实施为重点，发现在中国制造业企业的认证和实施相对其他行业要好，同时对质量管理理念和方法的接受程度也领先于其他行业。调查也指出了这些受调查企业的质量管理面临的各种问题，包括产品的可靠性和员工满意度等，也明确指出了我国的制造业企业质量管理比以前有了一定提高，具备一定发展基础，但整体水平与国外相比仍有差距。

2.BNBM塑管厂质量管理体系建立概况

在1995年，BNBM公司建立了ISO9001体系，并逐步建立了职业安全健康管理体系与测量管理体系和环境管理体系，通过不断完善，又于2013年结合公司自身组织机构设置及分工，整合4大体系建立了QEMS（包扩QMS、EMS、OSHMS、MMS以及环境标志产品保障措施）管理体系，并发布了管理程序文件。BNBM塑管厂的质量管理工作严格按照BNBM QEMS 管理体系中ISO9001质量管理方面的要求，对工厂的质量管理职责进行明确，确保产品质量，并依据BNBM公司QEMS管理程序文件，制定了塑管厂的C类管理文件，以集团公司的质量管理工作要求结合BNBM塑管厂的工艺、产品及运行方式对质量工作进行了全面细化，对指标进行了分解。

3.BNBM塑管厂质量管理存在的主要问题

3.1 管材壁厚控制不稳定

管材壁厚是塑料管材产品尺寸中的重要指标之一，尤其是给水管材，影响着管材对液体压力的耐受能力，也是影响产品合格率的重要因素之一，是产品质量一个最直接的体现。尽管工厂严格执行体系中C类文件中的工艺和出厂检验规程，使产品壁厚达标，但由于工艺参数设置偏差或误差，或者模具间隙未调整到位，管材的壁厚仍然会出现不合格。壁厚的数值即使控制在产品标准之内，但在连续生产的过程中，这一数值仍然有可能由于原材料指标的局部变化而出现波动，造成产品生产过程不稳定，而壁厚尺寸不合格也在不合格分类中占有较大比重。

3.2 管材外径控制稳定性较低

BNBM塑管厂的塑料管产品采取密封圈承插方式连接，因此管材插口尺寸就显得格外重要，插口外径过大有可能造成施工中承插困难，外径过小有可能造成管道系统密封不严，出现漏水，在生产过程中，管材的外径尺寸有可能因为真空定径系统真空压力的变化和定径套尺寸的变化而出现波动，造成产品不合格，这一问题产生的不合格数量也相对较多。

3.3 管件产品生产工艺不完善

由于管件产品种类较多，形状各异，在生产过程中需注意的细节也不尽相同，尤其是新产品投产时，工艺参数的设置很大程度上取决于主操手的经验和能力，因此，工艺卡片的参数往往处于对生产实际参数设置的追赶中，有很多时候未能起到指导作用。而工艺工程师在编制工艺卡片时有时只考虑到了大概率情况，而忽视了小概率事件，因此管件产品的生产质量有时与主操手的水平有很大关系，而未能更加有效的依靠完善的工艺参数卡片。

3.4 供应商产品质量稳定性较低

BNBM塑管厂主要原材料及其附属产品供应商15家，提供各种加工原材料及辅料，有部分大型国有企业，也有部分民营企业，分布于全国各地，根据BNBM塑管厂ISO9001体系要求，原材料进厂需100%经过检验和验证验收，保证原材料质量合格，不合格的立即做退货处理，但是，即使到货原材料性能参数达标，判定合格，依然存在不同批次性能参数不一致或差别相对较大，这种差别处于合格范围以内，可以接受，但在生产过程中可能造成生产的不稳定或稳定性降低，产品质量的稳定性也随之降低。

4.改进及完善BNBM塑管厂质量管理工作的措施

4.1 深入透彻学习ISO9001质量管理标准及体系文件

工厂的各级员工应该继续加强对2008版ISO9001质量管理标准核心思想的学习，深入掌握其基本要求、核心术语等，由于ISO9001认证涉及工厂的每一位员工，必须切实使每一位员工都能够了解工厂运行ISO9001的目的与意义，使员工能够更好的参与到体系建设和运行中来[3]。工厂各级员工必须深刻理解每一份与本岗位相关的质量管理体系文件，对于文件中要求的每一个与质量相关的细节和要求，包括文件中要求的记录，必须熟知，同时，通过反复学习C类文件，尽量做到活学活用，把文件的要求和本职工作融会贯通，做到主动融合，而不是被动接受。

4.2 提高对全体员工的质量教育水平

质量意识是企业所有员工对产品质量本身和质量管理及质量控制工作的理解和认识，这项水平直接影响着企业的质量管理，体现企业的整体管理水平。提高全体员工的质量意识是提高工厂质量管理水平的必要条件。员工质量意识高的企业具备5个特征：领导层重视质量；员工获得质量培训和教育；每个任务都有明确的质量目标和测评体系，员工满意度高；优秀的员工可得到相应激励。BNBM塑管厂管理层认识到工厂必须从上至下加强质量教育，提高质量意识，否则，质量管理水平难以改观。针对目前工厂各级职工的质量意识水平，质量教育可采用专项培训会、现场培训会、部门培训会、结合生产班组班前会，营造质量管理为重的氛围，形成制度，提高质量培训比重，外聘专家授课，形成习惯，持之以恒。

4.3 实行质量奖励及惩罚

BNBM塑管厂通过对各班组采取质量奖惩措施，监督和促进员工将质量放在心上，采取正激励和负激励同时开展，并将其写入奖金发放考核方案内。首先，工厂如发现重大质量问题或质量隐患，将追溯责任人，包括当班生产人员、检验人员、工艺巡检人员以及各部门责任领导，按质量问题严重性、责任大小以及职位给予不同处罚，并通报批评，对于及时发现质量隐患或问题的员工，给予不同程度的奖励。其次，每月质量状况的考核分为挤出、注塑两大部分，对各班组指标统计排序，产品质量完成最好的班组给予月质量奖，产品质量完成最差的班组会受到质量处罚。

5.结论

文中所举案例BNBM塑管厂身处制造行业，并且处于较为传统的建材制造业，行业内部是一个充分竞争的环境，作为国有大型央企，要面对来自外资企业、民营企业、甚至个体户的竞争，要求我们必须发挥自身的优势，充分利用优质资源和企业先进性，充分运用ISO9001质量管理体系和部分小型企业尚未掌握的科学管理方法，利用好企业的资本优势，保持企业自身产品的质量优势。从制度建设、规范执行、充分监督、持续改进等几个方面全面入手，并从人员、设备、工艺方法多管齐下、并对原材料采购及供应商的优劣势进行分析，找出选择机制，使其按照ISO9001质量管理体系的要求，形成一个快速、高效运转的有机整体，这些因素的持续改进缺一不可，不能指望只在某一方面改进就能保证企业的持续优势地位。BNBM塑管厂的质量管理经验和方法受其产品特征和其生产工艺特点影响，有其自身的特性，但从宏观上讲，其体系策划、制度建设、体系执行方法以及生产过程的管理和控制，对于其他大部分制造型企业而言，具有通用性，能够为绝大部分制造型企业的质量管理提供借鉴，能够为在制造型企业内从事质量管理和生产管理的人员提供参考。如今的制造业行业质量竞争还在不断加剧，想在这样的激烈竞争中继续生存、发展，还需要我们继续研究，不断引入更加先进的质量管理模式和方法。