探讨催化裂化装置烟气脱硫脱氮系统优化

时洛涛

（中国石化海南炼油化工有限公司，海南 洋浦 578101）

引言：在炼油过程中催化裂化是二次加工的重要装置，可以很好的发挥出提升轻质油收率的作用，从而生产出高质量的辛烷值汽油。这也是多柴油的重要处理措施，因此就需要在进行系统运行和设计的过程中，对出现的问题进行针对性的优化处理与分析。

一、烟气脱硫脱氮系统运行情况分析

进行分析的过程中，首先对入口烟气进行分析，其主要介质为催化烟气。在相关分析中发现，入口烟气当中的二氧化硫质量浓度，已经超出了设计值的一倍以上。这样的原因主要是由于催化裂化的过程中，其基本的原料主要是从上游装置的加氢渣油，以及一些罐区回炼当中的重油得来的。

而在之后进行处理的过程中，发现外排净化烟气的设计值降幅较大，因此已经符合当下的设计标准，这样的情况说明系统的脱硫脱氮效果十分明显。但是在系统的排放含盐污水的优化处理上，还有着一定的提升空间。

二、烟气脱硫脱氮系统运行的问题分析

（一）外排烟气指标

1.二氧化硫

对外排烟气进行检测的过程中，其二氧化硫的质量浓度，是对烟气脱硫技术进行有效权衡的关键所在，同时也是对其运行情况进行详细分析的关键。在进入到洗涤塔之后，烟气的正常温度基本上为180-260 摄氏度之间。而在烟气进入到急冷区之后，由于会马上与循环液进行接触，就会得到快速的降温处理，并逐渐形成饱和的状态。……