大规格Q345E连铸圆坯表面裂纹原因分析及控制措施

周 康，葛承玲，高振波，陶承岗，钱章秀

(1.马鞍山钢铁股份有限公司特钢公司；2.安徽冶金科技职业学院 安徽马鞍山 243000)

1 概述

Q345E系列钢种同时为铌、钒微合金化低合金钢，在连铸过程中由于钢中碳、氮化物的析出，使得铸坯的脆性增高，所以使此类连铸坯表面裂纹的发生率明显高于普通钢坯。同时，大规格钢水表面散热面大，钢水表面温度较低，包晶钢种弯月面初生坯壳收缩应力差的特点体现更强，坯壳纵向晶间间隙的形成趋势更强，更容易导致表面裂纹的产生。

马钢特钢公司大规格Q345E系列连铸圆坯在产品开发初期，有客户反馈连铸圆坯存在表面裂纹缺陷的情况。为了掌握大规格Q345E系列连铸圆坯表面裂纹的现状以及形成原因，本文从结晶器保护渣性能、结晶器冷却强度以及铸坯矫直等方面入手研究，从而提出解决方案。

2 生产概况

2.1 生产工艺流程

Q345E连铸圆坯生产工艺流程：铁水+废钢→电炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→5机5流圆坯连铸机。

2.2 钢种主要化学成分

2.3 连铸圆坯表面裂纹缺陷形貌

对大规格Q345E连铸圆坯进行了横截面酸洗低倍与表面质量检验，在检查的40件试样上，发现有3件存在表面裂纹，铸坯横截面低倍试样裂纹的形貌见图1，裂纹最大深度约10 mm，低倍试样圆弧表面裂纹形貌见图2。圆坯表面裂纹均发生在拉矫压痕面两侧附近位置。

表1 Q345E系列钢种主要化学成分含量 %

图1 连铸圆坯横截面低倍酸洗试样裂纹缺陷形貌

图2 连铸圆坯低倍试样圆弧表面裂纹缺陷形貌