向“小”思维

在今年的政府工作报告中“优化和稳定产业链供应链”被列为重点工作之一。报告强调，要增强产业链供应链自主可控能力，实施好产业基础再造工程。其中，报告提及的“基础再造工程”，涵盖了底层芯片元器件、材料、半导体设备及管件零部件、芯片制造的攻关工程。

异曲同工的是，2021年中央经济工作会议指出要统筹推进补齐短板和锻造长板，针对产业薄弱环节，实施好关键核心技术攻关工程，尽快解决一批“卡脖子”问题，在产业优势领域精耕细作，搞出更多“独门绝技”。

很明显，攻关关键核心技术已经成为国家层面的战略关注重点之一。

工业和信息化部原部长苗圩曾表示，尽管我国制造业发展成就很大，但大而不强、全而不优的局面并未得到根本改变，基础能力依然薄弱，关键核心技术受制于人，“卡脖子”、“掉链子”风险明显增多，制造业占GDP的比重下降得过早、过快，不仅拖累当期经济增长，影响城镇就业，还将带来产业安全隐患，削弱我国经济抗风险能力和国际竞争力。其实，目前纺织行业同样面临这样的状况。

经过多年发展，我国纺织产业链的大部分环节已经达到国际先进水平，但仍有一些高端纺织技术装备及关键零部件存在堵点、痛点和“卡脖子”问题。确实，关键技术和基础细节才是纺机企业当下最该关注的。

其实，这不只是国家或产业战略发展需要，同样也是一线用户的呼声。前段时间记者在盛泽、泗阳一带走访，不少纺织厂的老板都因企业发展中遇到的痛点提出了类似的观点。

“目前，国产装备已经能够很好地满足我们的生产需要了，但是仍存在一些小问题，比如配套的小零件还要用市场上最好的，因为设备能否稳定运行不是只有主机优秀就可以，更取决于关键部件，希望主机厂可以看得远一些。”

“中国纺织业能否走得长远，关键还是看装备，目前真正的好装备技术还在‘老外’手里，为什么我们改革开放四十多年了还是做不出来？就是因为一直走模仿这条路！这条路开始走可以，但一直走不行！一定要研发自己的关键技术，继续在人家的基础上修修补补，何谈颠覆！”

“虽然我们之前走模仿道路，但现在是时候做国外‘选手’都做不出来的产品了！寻找到可以替代的供应商，完善高质供应链体系……我们可做的事情很多，未来一定有实现超越的可能！”

“要想做出可以真正媲美国际一流水平的装备，那就要看你的选材是否改变，加工组装是否够严格、是否可追溯，企业家的认知有没有变化等。在这些方面，我们还有不小差距。比如，国外进行设备组装时，拧螺丝用多少公斤的扳手，拧多少下，都是固定的，而国内大部分还都是凭感觉。”

“现在我国方方面面都在做强，我们希望纺机企业不要以价格为手段，要以追求品质为基础求发展，强化品牌意识。”

……

综合以上观点不难发现，不论是国家层面的要求，还是产业升级的呼唤，装备企业是时候要加快刷新企业的安全生存发展认知了。方向即已明晰，企业不妨从最基础的环节做起，不“急功近利”、不“揠苗助长”，解决要害问题，扎实推进。

向“远”发展，需要向“小”思维。