“148”调开井固井质量立体管控系统研究及应用

2021-12-10 12:40王春娇卢士分杨胜刚汤小伟
石油工业技术监督 2021年11期
关键词:钻井队固井钻井

王春娇,卢士分,杨胜刚,汤小伟

中国石油大庆油田有限责任公司 钻探工程公司钻井二公司(黑龙江 大庆163413)

推行质量管理是市场经济的客观要求,是由钻井企业的生产特点决定的,加强质量管理是企业强化管理、提供经济效益和参与市场竞争的迫切需要[1]。固井质量优劣与钻井生产运行效率、投入成本,油气井开采质量、产量及其寿命[2]密切相关,对提升甲方满意度具有重要意义。因此,夯实质量工作基础、细化管理步骤,强化质量控制、质量保证方法的可靠性程度,是为油田精细开发提供更优质服务的根本保障。在油田执行“优质优价工程”的大形势下,综合考虑质量影响因素及钻井公司管理结构和生产实际,对调开井固井质量进行精准控制是加强质量管理、明确质量责任、提高质量保障可靠性,也是提高钻井公司经济、社会效益的重要途径之一。

1 调开井固井质量管控现状

ZD油田调开井年钻井4 000余口,由于陆相沉积特点,不同区块地质环境差异很大。普遍采用15天声变检测,影响因素增多,质量问题易成批出现。受限于日趋复杂的地质特性、现有质量检测方法、保证开发效果愈加严格的质量保障要求,固井质量管理工作开展难度有加无已。

当前,各级相关部门制定的质量控制与管理文件由上至下层级递进,按级别高低分别描述质量及工程管理体系所涉及到的各个部门的职能活动,并应对影响产品或服务质量形成过程的技术、管理和人员等因素的控制做出规定,但各级质量控制文件点多面广,在具体执行和应用过程中存在困难。纵观其它油田钻井单位,自身施工特点、管理模式不尽相同,质量控制方法各有侧重,普适性较弱。

2 “148”调开井固井质量立体管控系统创建

针对固井质量管控现状及质量管理中出现的突出问题和矛盾,立足巩固基础工作、细化过程管理、提升钻井公司质量可靠性管理水平,建立一种固井质量分级管控模式,即“148”调开井固井质量立体管控系统(图1)。该系统提炼和优化既有质量控制方法和标准,明确钻井公司、技术科室、钻井队责任及其之间质量管控的递进关系,提高各层级对质量控制的操作熟练度、责任履行度、目标匹配度,是钻井公司实现质量管控举措快速推进、高效落实、持续可靠的根本保障。

图1 “148”调开井固井质量立体管控系统示意图

1)钻井公司作为工程质量首要负责人,1个保障体系是其整体把握、通盘统筹固井质量控制工作、确保质量可靠性的基本前提。明确公司固井质量控制的基础和目标,从公司层面建立质量保障体系,理清分管职责、规范运行流程,完成统一监管、配合得当的“责、权、利”布局,把握公司固井质量控制的基础和方向,增强质量立体管控一级管理的可靠性。

2)技术科室把握固井质量控制的工作主线,查找分析地质环境、井眼质量、钻井液性能、固井措施这4个影响固井质量的关键因素[3],探究其对应与转化关系,明确矛盾起因、演变趋势和对策措施,逐步解决质量管理中存在的各种制约因素,增强质量立体管控二级控制的可靠性。

3)识别钻井队施工过程中绝对影响质量的8个关键工序,即质量实施的主要控制点[4-5],对从井位运行到质量分析各环节质量控制方法和控制目的做出规定,增强质量立体管控三级实施的可靠性。

3 管控系统的应用

3.1 延伸覆盖范围,优化管理机制

以达成钻井公司年度质量指标为出发点,设置质量管理机构、划分管理职责(表1),明确质量管理可靠性工作目标和实现目标的具体做法(图2)[6]。

图2 质量保障体系结构图

表1 固井质量管理机构与职责

以地质预测、措施制定、质量分析等为主要内容,做好技术保障并进行滚动优化,提高技术措施的合理性与有效性。主管领导与技术人员深入现场,摸清存在问题并及时采取对策解决,特殊井、重点井、复杂井等现场监督指导覆盖率100%。提供软环境建设,每月在相关人员中开展技术与质量管理培训[6],打破认识盲区,转变思想误区。对公司技术管理人员和钻井队进行月度工作质量考核,奖罚直接与固井质量指标完成度挂钩,促使全员自觉遵守并履行质量管控规定,将质量举措落在实处。不断优化完善技术保障与施工保障措施,完成年度质量目标,形成质量管控闭环体系,促进钻井公司质量管控可靠性水平的进一步提升[7-10]。

3.2 紧抓控制主线,严守质量关卡

在全面、系统、清晰地认知固井质量管控中首要影响因素的基础上,技术科室梳理质量管理工作脉络,制定周密、可靠的质量管控方案,以区块地质钻关方案、钻进施工规程、钻井液单井设计、调整井固井预案为可靠性目标实现的4条主要途径(表2),严把质量控制的关键过程。

表2 质量控制的4个关键方面

3.3 突出实施重点,推进执行进度

钻井队是一切钻井生产活动的最终实施者,也是质量管控行为的最终执行者。对钻井队施工重要节点做好全过程质量控制(表3),坚持“上道工序不合格、下道工序不施工”原则,提升质量措施落实程度和执行效率。

表3 质量控制的8个重点环节

4 应用效果

通过技术进步和强化质量管理基础工作,“148”调开井固井质量立体管控系统使公司固井质量管理体系得到进一步扩充。在应用中不断进行的结构调整、模式优化,对于调开井固井质量管理出现的新问题、新情况具有良好的适用性,提升了公司质量管理体系内容的完整度和成熟度,实施效果显著。

续表3

4.1 提升钻井公司质量管控效率

该立体管控系统的建立及应用,强化了全员质量意识,正确认识质量与速度、质量与效益、质量与发展的关系。进一步理顺关系、明确职能和权限,协调各部门之间的关系。各项质量管理活动顺利、有效实施,压力预测精准率、钻进参数符合率、方案设计准确率、固井措施执行率在应用后均稳步提高(图3),质量管理水平得到长足进步。

图3 质量管控系统应用效果对比

4.2 提高钻井公司质量指标完成度

该立体管控系统应用前公司固井优质率仅为66.51%,距离上级下达的质量指标存在一定差距。应用3年后,公司整体固井优质率逐步达到91.28%,指标完成度达到100%,提高质量效果显著,实现了质量管理工作质的飞跃(表4)。

表4 管控系统应用前后固井优质率对比

4.3 增加钻井公司固井质量管理效益

根据油田“优质优价工程”相关规定,该系统的应用为钻井公司直接带来年收益上千万元(表5),经济效益可观。

表5 管控系统应用前后经济效益率对比

队伍整体特别是质量后进队伍技术与施工水平显著提高(图4),后进队伍平均固井优质率由应用前的53.01%提高至应用后的92.26%,均达到年度固井优质率指标要求。获得优质井奖励的钻井队数量和比例逐年增加(图5),赢得收益的同时钻井队履行质量责任的积极性和执行力更强(图6)。

图4 后进队伍应用前后固井优质率对比

图5 钻井队优质井季度奖奖励情况

图6 现场检查发现措施执行问题数量与比例对比

5 结论

“148”调开井固井质量立体管控系统自上而下、相互联接的立体式质量管理框架实现了对固井质量的层级管理,很大程度上解决了质量管理出现的突出问题和矛盾。该系统的建立与应用,使相关人员逐渐认清自身在钻井生产、经营管理、质量管理运行中的角色和作用,队伍“只抓安全,只管生产,只要进尺”[8]的传统观念得以一定程度的转变,提高了钻井公司固井质量管理的全面化、科学化、连续化、实效化程度。应用取得了明显的实施效果,验证了该系统具有良好的可靠性、精准性、有效性,可促进钻井公司取得更佳的经济效益、质量效益和社会效益,为打造专业钻井公司品牌、增强公司核心竞争力、提高甲方满意度、持续服务油田开发提供更强劲的动力。

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