漏磁内检测技术在原油管道腐蚀评价分析中的应用

苏志华,欧阳小虎,王成园

(1. 中国石油管道局工程有限公司 管道投产运行分公司，廊坊 065001； 2. 山东大学 微电子学院，济南 250100)

管道完整性评价是管道完整性管理的核心，是识别管道本体安全隐患、确定管道缺陷位置和指导管道本体维修的基础。管道完整性评价方法包括管道内检测、管道外检测、管道压力试验和直接评价法，应优先选择管道内检测。国内外管道广泛应用的内检测技术包括管道变形内检测、漏磁内检测、超声波内检测和电磁超声检测等。管道内检测大部分是针对金属损失的，包括管壁内外腐蚀、管材制造缺陷和施工过程中的机械损伤，管道几何变形、中心线变形和应力腐蚀开裂(SCC)等。针对金属损失与焊缝缺陷，漏磁检测技术仍然是最有效、最实用的内检测技术，可较好检测宏观体积缺陷、腐蚀和径向裂纹等。漏磁内检测技术具有对管道内环境要求不高、适用范围广、价格低廉等优点，是目前应用最广泛、最成熟的技术[1]。

传统的漏磁内检测器主要基于轴向磁化、环向磁化原理，与超声波内检测技术相比，漏磁内检测技术不需要耦合剂，受外界干扰小，检测速度快，对体积型缺陷十分敏感，能够解决由于腐蚀引起的管道失效，更适合大面积、长距离的管道快速检测，是目前国内外应用最为普遍的管道内检测技术[2]。

1 概述

本项目原油管道于2014年11月投产使用， 2018年8月对全线196 km管道执行了智能漏磁内检测工作，由德国ROSEN公司提供漏磁内……