基于力士乐MTX micro系统实现专用机床的高精度数控化*

代 成 雍岱鑫 郑潘妥

(汉江工具有限责任公司，陕西 汉中 723002)

齿轮传动是通过轮齿的啮合来传递运动和动力的一种方式，是机械传动的主要形式。具有传动效率高、承载能力大、传动精度高、可靠性高和寿命高等特点，在航空航天、船舶、汽车、工程机械及仪器仪表等领域得到了广泛应用[1]。滚齿是加工齿轮的主要方式之一，具有加工效率高等优点，在生产中具有广泛的应用[2-3]。

铲齿车床是加工齿轮滚刀的专用设备，C8955手动铲齿车床为上世纪70年代大连机床厂开发制造的专用机床，在齿轮滚刀的制造中具有广泛的应用。但该机床已越来越难以适应多品种、小批量、高效率的市场要求。数控机床越来越受到市场的青睐，在保持原有机床机构和刚性的基础上，数控化改造是目前的一个趋势。本文仅以上世纪70年代大连机床厂制造的1台C8955手动铲齿车床为例，基于力士乐MTX micro系统实现专用机床的高精度数控化。

1 C8955机床现状

C8955依靠传统机械挂轮分度机构及凸轮传动装置，加工工件时有操作繁琐、加工精度不高、效率低下等特点，加工合格率很大程度上取决于工人的熟练度，对人员素质要求较高。目前笔者公司给机床分配的操作工只有一人，往往由于操作者休假导致设备闲置，严重影响生产。

2 改造方案

2.1 机械方案设计

机床数控改造结合机床特点进行，改造整理机床原有传动系统，在机床床身上增加导轨、主轴箱防护罩。各导轨、丝杠采用强力润滑装置供油，对各滑动导轨支承面进行磨削、刮研处理，以恢复其几何精度。……