GE水煤浆气化装置运行周期短原因分析及对策

何圣龙

（陕西长青能源化工有限公司，陕西凤翔 721405）

0 引 言

陕西长青能源化工有限公司（简称长青能化）一期煤化工项目设计产能为600kt／a甲醇，其气化装置采用GE水煤浆加压气化工艺，分为煤浆制备、煤浆气化及渣水处理3个工段［1］，配置3台气化炉（两开一备），单台气化炉产干气量119956.58m3／h。气化装置工艺流程为：水煤浆和氧气经烧嘴喷入设计压力6.5MPa、温度1350℃的气化炉内，发生部分氧化反应生成主要成分为（CO＋H2）的粗煤气；反应生成的熔融性液态渣经冷却、过滤等后送出界区；粗煤气经激冷、洗涤后送入变换系统，粗煤气洗涤过程中产生的废水经闪蒸、沉降以及过滤等工序处理后循环利用，分离出的滤渣则经真空过滤机过滤后送出界区。

长青能化600kt／a甲醇项目自2013年5月投产以来，总体运行状况较好，但其GE水煤浆气化装置一直存在着一些瓶颈问题，如原料煤煤质波动大、工艺烧嘴磨蚀、激冷室部件损坏、渣水系统管线冲刷泄漏等，导致系统运行周期短、检修时间长及生产成本增高等。为此，技术人员理论联系实际，分析症结所在，经反复论证后，制定并实施了一系列优化改进措施，保证了系统的安全、稳定、长周期运行，有效提升了企业的经济效益。

1 GE水煤浆气化装置运行中存在的问题

1.1 原料煤煤质波动大

原料煤煤质特性对气化装置运行状况的影响非常大，水煤浆气化工艺主要是通过原料煤的反应活性、成浆性以及灰熔融温度来衡量原料煤的适用性。

研究表明，在相同的反应温度下，煤的灰分越高，一方面燃烧产生的渣越多，高温高压环境下会加剧对耐火砖的冲蚀；……