王振波,朱卫权,叶 洋,尹虽子,石 勇,霍建伟,都 帅,武金辉,孙治谦
(1.中国石油大学(华东),山东青岛 266580;2.新疆油田采油二厂,新疆克拉玛依 834000)
含油泥砂是石油工业的主要污染物之一,随着“十四五”期间环保监管的日益严格,对于含油泥砂的无害化处理提出了更为严苛的要求,各采油厂急需一种更具经济性的工艺用以处理生产过程中产生的含油泥砂。过去对于含油泥砂多采用填埋、水洗、焚烧等方法,此类方法虽然在一定程度上解决了含油泥砂的处理问题,但是却对生态环境造成了不可挽回的破坏。近些年来,含油泥砂处理行业发展了诸如生物处理、微波处理、高温热解、低温处理等多种新型处理工艺,这些处理方法均有其优势但又存在局限性。例如微波处理技术运行成本高,低温处理技术对温度要求苛刻,热解技术能耗投资大并且操作复杂等。综上所述,现有的处理技术普遍存在耗能大、适应性差、资源回收率低或存在二次污染等不足[1-5]。
旋流分离技术因其适应性好、流程密闭、自动化程度高等优点而被广泛应用于固液、液液分离领域。近年来,有学者尝试将旋流分离技术应用于油泥砂分离,并取得了一定进展。姜亦坚[6]使用化学旋流清洗法对大庆油田油泥砂进行处理,清洗后泥砂中残油率低于排放标准的0.3%[7],证明旋流工艺可适用于含油泥砂处理领域;孙鹏[8]使用数值模拟的方法将双锥形切向入口型旋流器应用于罐底油泥除油工艺,使用正交试验法对不同工艺参数对分离指标的影响;……