铝合金格栅钢结构幕墙工程施工研究

李建强

【摘要】随着社会经济的飞速发展和建筑业的异军突起，铝合金格栅钢结构幕墙施工在国内迅速崛起，其应用日益广泛，这不但代表着我国科技水平的提高，同时彰显了材料科学的快速发展，也表明我国能源紧张问题的严重性。为实现建筑节能目标，铝合金格栅钢结构幕墙的重要性日益凸显。基于此，本文将结合笔者多年的实践工作经验，多侧面对如何提升铝合金格栅结构幕墙工程施工质量展开深入研究。希望本文的浅见能为提升施工质量，提升铝合金格栅钢结构幕墙工程的施工质量提供有益的借鉴和思考。

【关键词】铝合金格栅;钢结构幕墙;工程施工 【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.35.041

1、明確管理目标，完善施工组织保证体系建设

在铝合金格栅钢筋结构幕墙工程施工中，应明确工程质量和现场组织管理两个目标。所谓工程质量目标，指的是工程施工必须以国家颁布的现行施工及验收规范与操作等规程为标准，即符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《建筑结构焊接技术规程》（J218-2002）、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-2002-2012）、《钢结构管道涂装技术规程》（YB-T9256-1996）等相关规定;现场组织管理目标，即在遵从现场管理制度的基础上，进一步细化安全施工和文明施工，强化现场管理。

鉴于铝合金格栅钢结构幕墙工程的特殊性，为保证其施工质量，必须建立完善的施工组织保证体系，实现公司决策层的统一管理，建立工程总指挥部、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施的三级组织保障体系，以实现有序推进施工进度。具体措施包括：第一，实行项目经理负责制。结合项目经理以往的施工经验，在严格执行国家验收标准的前提下，对工程如期、保质完工负责。第二，制定可行的施工组织计划。坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划施工”的原则，科学合理的安排生产。如在施工中发现实际情况与计划有出入，应对施工进度做实时调整。第三，定期召开总结会议。可在每周六时定期召开协调会，对一周的工作情况进行交流总结，及时解决现有问题，调整工程计划和施工进度安排，理顺各工作组间的关系，提升沟通的顺畅度，及配合的默契度，以消除窝工、怠工问题。第四，加强施工组织管理。依据工程特点及其具体要求，做好实地访查工作，根据总体工期进度要求细分每个人的责任，在配置综合素养过硬的专业施工队伍的同时，还应保证每个人都具有保质保量完成当日施工计划的意识和责任，切实做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。第五，严格把关入场材料，规范施工。众所周知，施工材料对工程质量的影响具有决定性的意义，因此，必须严格验收入场材料，确保符合施工标准，为提升资金的流转性，还应科学、合理且有规划的采购、加工材料，尽可能降低材料的占有量和闲置率。为提升施工效率，在材料施工中还可实行定额计划，同步完善现场材料的组织管理制度，尽可能的减少材料的浪费，为正常施工提供基础保障。第六，做好现场准备工作。通过对现场施工条件和施工图纸的对比测量，指出干扰施工的问题因素，及时与甲方等做沟通，在确保施工安全的情况下对施工图纸进行变更调整。

2、优选施工方法，保证施工进度

在施工方法的选择中，应从两方面入手：第一，钢结构施工方法的选择。钢结构施工具有一定的特殊性，因此，在施工中应优选施工方法，根据笔者多年的工作经验及所学认为，可采取熟识图纸→核对现场→放线→打埋板→钢结构支架下料→钢材划线切割→校正→金属除锈放大样→钢结构支架组装焊接→打磨焊口的施工方法。第二，铝合金方管安装施工方法的选择。可遵循熟悉图纸→铝材下料→组合→安装的基本流程。在连接方式的选择中，主要涉及到挑梁与结构梁、柱和镀锌钢板焊接;上下挑梁的方钢管斜拉连接。通常情况下，各挑梁端口连接应尽量在其垂直面及水平面的同一侧，以保证垂度和水平;在焊接打磨中，应保持接缝焊满，并做打磨抛光处理，接缝宽度应不低于5mm，焊缝应保持均匀、平滑，没有明显的瑕疵，不可有虚焊、漏焊、堆焊等现象，平整、光滑、无毛刺的焊口为合格焊接;表面处理中，金属表面成型前应做除锈处理，涂抹防锈底漆，待焊接工作完成后应对焊点部位做规范处理，再次涂一层防护漆，防护漆的颜色选择应根据业主的要求而定，最后再涂一层防火涂料，以提升建筑物的安全防火性能，保证工程如期完工。

需要注意的是，如遇下雨、停电或有重大活动等不可抗力影响施工，不具备现场安装条件时，应对工期做顺延调整。

3、严格施工工序，加强质量控制

在加强质量控制过程中，可采取的具体措施包括：第一，加强基层检查。以施工图纸为依据，对已完工的外墙混凝土结构的强度、外形尺寸、表面的平整度，及和外立面幕墙设计尺寸等进行检查，确保其与施工图纸一致。第二，定位放线。以设计图纸为施工参照，完成格栅幕墙骨架预埋件位置的确定，及点位大小，通过定位放线的方式做二次复核。第三，骨架埋件安装。根据埋件放线的位置要求，根据冲击钻孔→清孔→注胶→植入固定钢板锚栓的施工工艺在混凝土结构上进行骨架埋件安装，在施工中，应确保锚栓长度符合要求，待化学锚栓胶强度适宜后，再进行钢板的安装固定，拧紧后进行格栅主龙骨和格栅次龙骨的焊接施工。需要注意的是，在骨架安装中，应先做点焊处理，经复核检查确保骨架安装位置和尺寸与设计图纸要求一致后，方可做加焊处理，所有焊缝应与设计图纸和相应的施工验收规范要求一致。第四，铝合金格栅的加工。格栅骨架安装完成后，需对所安装骨架的实际尺寸与图纸要求进行核对，不存在偏差后再到工厂下料单订货。为提升安装质量，所加工定型的成品应一品一号，且包装完好的运往工地。第五，铝合金电动格栅的安装。当骨架安装和焊接检查与施工要求相符后，再根据设计图纸对入场材料及其加工尺寸等进行检查，确保符合施工要求。因在此类工程中需用到的格栅数量多，因此，如遇到大规格格栅安装时，应委派多人合力完成此项工作，通过人力扶持保证铝合金面杆处于水平位置，且在使用不锈钢自攻钉和骨架连接时，各部分的部件应稳固不晃动，从而提升安装构件的精确度，确保构件漆面完好无损。第六，注重检查验收。当所有施工工序完成后，进入通电单副调试阶段，以验证格栅开启的灵活度，及格栅间缝隙的密合性，待所有调试工作完成，方可进入整体联动调试阶段。

4、强化安全保障，做好重点防护

在具体施工中，可采取的安全保证措施包括：第一，开工前将施工组织设计方案、质量保证措施、安全施工措施和自检内容等相关文件传送给业主和监理公司做审批。明确第一责任人，落实项目经理负责制，其主要责任范围包括现场施工、质量和安全等，其他人员根据岗位不同认领安全生產的分管责任，通过责任分解，进一步完善安全保障体系。第三，完善入场教育和项目安全技术交底制度。由于铝合金格栅钢结构幕墙工程施工具有一定的复杂性和危险性，为提升工程施工的安全性，在任务下发中应做好安全交底工作，确保每一个入场人员均了解施工方法和安全注意事项，让双方做好交底记录签字，以提升全员的安全意识。第四，成立安全施工小组，由班长负责，在确保规范、安全施工的同时，负责组织召开每月的例行安全生产会议，做好安全生产教育，纠正违规操作行为;结合分段施工计划及重点，做好管理预控工作，提升施工安全;对特殊工种，严格执行持证上岗制度;落实日常安全检查制度，对施工机具、作业环境和人员操作的规范性等进行全面的安全检查，一旦发现问题，应立即做出限期整改要求，将所查出的问题记录在案，做销项管理;推动安全防护标准落地，促进现代化管理工作的向前发展。

此外，在施工过程中还应做好重点防护：要求现场施工人员必须佩戴安全帽，手持电动工具的一、二类设备，须加装不同毫安的漏电保护装置。其中，一类设备应具有接地、接零功能，操作人员需配备符合要求的绝缘保护品，所用的电焊机工具中，一、二次接线柱部分要配备达标的保护罩，一次线的长度应控制在2米以内，严禁出现大把线;二次线最好选用焊接电缆线，不可拴在钢筋上或钢脚手架上，以保证施工安全。

5、制定配合措施，做好各方协调工作

任何一项工程的顺利完工，都不是独立完成的，它具有系统性，离不开良好的整体运行。由于工程施工中各单位的利益主体不同，因此，他们在系统分布中所担任的角色会有所不同，但其目标都是一致的，即为社会奉献建筑精品，提升工程施工的顺畅度。身为施工方，要求必须协调处理好与监理、设计人员间的交流关系，在达成共识的基础上，充分发挥施工单位在幕墙工程中的技术和经验优势，及时发现问题，主动处理好与门窗幕墙的交叉技术难题，提升工程施工的顺畅度。具体的协调工作包括：第一，提升施工单位与业主方的配合。理顺各方关系，协调好入场事宜，在签订相关文件的同时，明确施工方案，做好施工组织设计工作。第二，密切与监理公司间的配合。具体措施包括：接受监理单位提出的监理意见，积极参加监理组织的各项活动，按照工作程序报验审批手续，会同监理单位一起优化工程设计方案等。

结束语：

综上所述，铝合金格栅钢结构幕墙是当今建筑施工中的一个重要部分，发挥着保护建筑主体和美化建筑空间的重要作用。由于幕墙的自重和风荷载都会附加到铝合金框架上，且幕墙的设计分格类型多样，因此，其所呈现的立体效果也多种多样，只有明确管理目标，优选施工方法，严格施工工序，强化安全保障，制定配合措施，方可实现提高铝合金建筑幕墙施工质量的建设目标，打造品质节能工程。

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