机械加工质量的影响因素分析及控制探讨

2021-12-30 11:22
科学与信息化 2021年7期
关键词:机械加工工序误差

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引言

在当代我国社会经济的发展过程中,机械制造是十分关键的领域,决定着社会生产力的发展。随着现代科技不断发展,机械制造水平有所提升,但是在越来越高的市场应用环境要求下,机械制造还面临着诸多挑战。在如今的机械制造领域中,还存在着一些影响制造质量的因素,很大程度上制约了机械制造产业的发展。因此,针对机械制造质量影响因素及控制方法进行深入探究,十分必要。

1 做好机械制造质量控制的必要性分析

自工业革命以来,全球各国工业技术全面发展,在针对技术的持续深化研究过程中,机械制造质量和应用价值都在持续提升。任何时代,技术革命都是改变传统技术弊端、优化技术手段、提升技术应用价值的必要过程。在当今社会生产力水平非常高的背景下,各个领域关于机械制造的质量要求越来越高,而受到传统理念、技术乃至环境等方面因素的影响,机械制造的质量控制依然面临诸多挑战。如今,机械设备已经渗透到人们生产、生活的方方面面,机械化设备制造质量的不足,将会导致机械设备本身性能、效率、稳定性乃至安全性受到影响。而对机械制造质量的有效控制,不仅能提升机械设备本身的应用效果和价值,还对持续推动机械化技术改革以及社会生产力发展,有至关重要的意义[1]。

2 影响机械制造质量的主要因素

(1)工艺系统因素。机械加工是通过工艺系统执行的。工艺系统包括机床、刀具、工件和夹具,其中任何一个部分出现问题,都会影响最终的加工质量。对于机床,如果其本身存在几何精度误差,必然会造成加工精度下降,进而影响加工质量对于刀具和夹具,如果本身存在几何误差,也会影响加工质量。此外,整个工艺系统的刚度也是影响产品加工质量的重要原因。

(2)工艺方案因素。工艺方案是制造加工的指导性文件,如果工艺人员编制的工艺方案不合理,那么照此方案执行加工出的产品质量必然会受到影响。比如工艺人员对产品上某制造特征的粗、精加工阶段的划分不合理,或者直接省略了半精和精加工阶段,而是采用一次性切削加工成型,就可能造成实际加工出的制造特征与设计要求相比存在差距,影响产品质量。而针对某些产品可能存在多种工艺方案,这些工艺本身能达到的产品精度存在差异,而且不同工艺方案需要企业具备的设备条件和能力也有所不同,如果没有详细考虑就随意制定工艺,就会影响到产品质量。

(3)人员因素。结合我国的制造业实际发展现状来看,目前在制造过程中彻底实现智能化还不现实,所以制造加工过程中必不可少地需要人员参与。而参与加工过程中的人员,尤其是一线加工设备的操作人员自身能力和素质存在问题,在加工操作中不能正确执行工艺方案或操作设备,就会影响到产品的加工质量。

(4)检验因素。现代机械产品往往比较复杂,加工过程中一般都会涉及多道工序和工位。为了保证产品的加工质量,必须在每道工序结束后对本道工序质量进行检验,只有检验合格后才能进入下道工序进行加工作业。当所有工序全部执行完毕后,还应对产品的最终质量进行成检。但在现实中,一些企业在加工中没有做好工序质量检验,导致上一道工序的加工误差被带到下一道工序,误差会随着工序的执行不断积累,最终影响到产品质量[2]。

3 机械加工质量控制策略

(1)加强设备的维护管理和升级换代。加工设备是影响加工质量的最重要的因素,但加工设备随着使用年限的延长,内部可能出现磨损等不利因素,导致设备的精度下降。所以必须加强对机床等加工设备的维护管理和更新换代。应定期对加工设备进行维护保养,并检测其精度水平,查找影响其精度的因素并加以修复。对于无法通过维修恢复精度的设备,或者不能胜任当前加工任务的老旧设备,应及时淘汰更换。

(2)强化检验控制。检验是控制产品加工质量的有力措施。要针对产品的加工流程特点制定科学有效的质量检验体系,覆盖全部工序和质量控制关键点;明确质量检验责任和义务,为质量纠纷处理和质量责任追溯提供依据。

(3)加强人员管理。对加工制造中涉及的工艺人员、质量检验人员和加工操作人员等加强培训,使其具备胜任其工作岗位的基本素质和能力。同时,应建立考核机制,对工作尽心和态度端正的人员应给予奖励,对不认真工作的相关人员要建立惩罚机制。

(4)优化工艺流程。社会经济持续发展的背景下,机械加工涉及的技术工艺也在不断优化,其中机械加工的具体工艺流程对加工质量的影响不言而喻。因此,要结合当下机械制造加工中存在的问题,对机械制造的工艺流程进行优化,降低环境及人为因素对制造质量的不良影响。值得一提的是,在部分机械加工过程中,通过加快生产效率,缩短处理时间,将有助于提升机械制造加工质量。针对零部件的加工制造,要在作业之前做好充分的准备,确保相应的材料到位,加工机械处于正常状态,保证加工活动按照既定工序有序开展。

(5)降低原始误差。事实上,大多数机械制造过程中出现的误差都是由于材料、元件本身的误差导致的,另外自动化加工设备本身存在的误差和缺陷也是重要的影响因素。因此,要通过升级技术工艺、做好材料设备检验等方式,降低原始误差。为此,加工过程的检验工序需要引起足够的重视,相关人员需要对用于机械制造的构件、元件的各类尺寸数据进行检查,一旦发现误差超过合理标准,要杜绝投入到制造过程中去[3]。

4 结束语

综上可知,机械加工在实际生产中会受到多种因素的影响,产品的性能以及加工设备的操作均会影响到机械加工质量。为提升机械加工效果,确保各工件能够更好地融入实际生产生活之中,需要严格按照要求完善相关机械加工管理,提升机械加工工件质量,进而提升机械产品的性能。

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