浅析数控机床常见故障诊断与维修保养

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数控机床又称“数字控制机床”，是一种装有程序控制系统的自动化机床，其可以根据特定的控制编码或者指令符号来控制机床动作，完成一系列零件的加工。随着数控机床的推广使用[1]，一定程度上减少了人工，提升了工作的效率，并且很好地解决了一些批量、复杂、多品种的零件加工问题。但是作为器械来讲，数控机床也会在工作中出现较多的问题，因此，提升对常见故障的诊断效率，做好日常的维修保养，不仅是延长了数控机床的使用寿命，同时还节省了加工成本，提升生产效率。

1 数控机床常见故障诊断方式

为了保证数控机床的正常运转能力，提升生产效率，则需要在其发生故障时，及时分析原因，并采取对应的解决措施。对于数控机床来讲，其出现问题后通常需要从三个阶段入手，分别为磨合阶段、稳定阶段以及衰老阶段[2]。其中磨合阶段出现故障，一般没有规律性而言，常见的问题包括电气问题、气动故障问题或者是液压问题，而稳定阶段出现故障的情况较少，而衰老阶段出现故障的情况较多，一般都是以渐发性、器质性为主，包括各种零件的老化和损坏等。常见的故障诊断方式为：

（1）自我诊断。数控机床具有自我诊断系统，其可以对程序和软件进行自我诊断，一旦出现故障，自我诊断系统则会第一时间将诊断的结果进行分析，这种方式简单和有效。

（2）参数监测。数控机床在工作时，可以通过系统对机床的相关参数进行监测，一般情况下，在使用机床工作时，会将参数调整好再行工作，如果出现故障问题，例如：备用电池没电等，这些参数则会自行变动，因此，可以通过这些参数来分析故障的原因。……