饱和度对阀控式AGM电池性能影响的研究

杜晓普，闫娜，陈晓琴，杨帅，宋艳龙，杨占欣，陈志雪

（风帆有限责任公司，河北 保定 071057）

0 引言

阀控式 AGM 电池和普通免维护电池、EFB电池的最大区别为采用 AGM 隔板（可吸附式玻璃纤维隔板）。AGM 隔板除了具备普通铅酸电池隔板所具备的功能外，还有吸附大量电解液和提供气体传输通道的功能[1-3]。正常状态下，AGM 电池隔板饱和度为 95 % 左右，也就是隔板中 95 % 的孔被电解液占据，5 % 左右的孔被空余出来，保证气体传输，从而保证 AGM 电池的再化合作用。电池饱和度过高，电解液交换会加快，有利于电池的放电，但饱和度高会减少隔板中气体交换通道，影响电池的再化合，不利于电池的充电。饱和度超过 100 % 后，电池处于富液状态。这样，电池中会有游离酸，容易造成电池漏液，有喷酸风险。电池饱和度过低，电解液交换会减缓，不利于电池的放电。虽然饱和度低会增加隔板中气体传输通道，有利于电池的再化合反应，但是由于再化合反应为放热反应，且 AGM 电池为贫液式设计，对温度比较敏感，过快的再化合反应有引起电池热失控的风险[4-5]。

1 AGM 电池饱和度的确定

目前行业内对于电池饱和度测定主要有两种方式：

（1）计算电池极板和隔板的吸酸总体积，以总体积为参照，确定饱和度数值。

（2）只计算电池隔板吸酸体积，以隔板吸酸体积为参照，确定饱和度数值。

通过以下实验步骤对上述两种方法的准确性进行探究：

a. 解剖饱和度为 95 % 的 AGM 电池，取出正、负极板，称取极板的质量。

b. 把隔板中电解液挤出，测定电解液密度ρ。……