冶金工程的机械设备安全管理及其发展分析

2022-01-01 14:54
中国金属通报 2021年13期
关键词:冶金机械设备理念

宋 俊

(龙岩市银丰安全科技咨询有限公司,福建 龙岩 364000)

冶金机械设备的安全管理是确保冶金企业能够进行正常的生产和运行的重要基础,也是避免发生生产事故的重要手段。在当前环境下,加强冶金工程的安全管理,是有效遏制冶金安全事故发生的重要手段,更是“功在当代、利在千秋”。随着信息技术的发展,冶金工程机械的安全管理应该在传统的管理方法上进行发展和创新,结合信息技术提升冶金机械设备的管理效率,为冶金工程的安全生产提供保障。

1 冶金工程机械设备管理存在的问题

随着科技的进步,我国的冶金工业的生产水平稳步推进,尤其是机械设备的发展突飞猛进,出现了许多自主研发类的设备。但是随着技术的进步,在冶金机械设备的管理方面还有一些不足之处,阻碍着企业甚至是行业的发展。

1.1 管理理念相对落后

随着,冶金工业的发展,越来越多的新型技术、新型装备得到应用,极大的促进了企业生产效率。纵观当前的优秀的冶金企业,多数上都存在着这样的问题:企业的技术和设备的先进性走在前列,但是针对设备的安全管理和发展却是无法跟上设备更新换代的速度[1]。从长远来看,落后的管理理念是无法满足企业发展的实际需求更无法满足当今世界的需求。对于,冶金机械设备的安全管理来说,传统的管理方式固然有效,但更合适与传统工艺和传统设备。随着设备的迭代升级,其安全管理理念应该与时俱进,这一点当前很多冶金企业还有很大的上升空间。

1.2 未形成体系化的管理模式

多数冶金企业的设备安全管理普遍存在这样的一种现象:相关部门对设备的安全管理“各自为政”,安全管理工作仅停留在表面应付,无法深入开展。冶金工程的生产管理需要全员参与的共同发力,有些企业安全管理制度非常健全,但是在实际执行中无法落实到位。企业“重生产、轻设备”[2]的理念,使得企业无法平衡生产、安全以及成本这三者之间的关系。究其根本原因,还是因为企业主体责任落实不到位,责任考核机制和责任追究机制缺失,系统化的管理制度未建立起来,使得部门之间推诿扯皮现象层出不穷。

1.3 信息技术的应用水平较低

从目前来看,冶金机械设备安全管理的信息化应用普遍水平较低。由于管理理念的相对狭窄,保守的、传统的管理思想和管理方式还在企业中占据主导地位,极大的降低机械设备的使用效率。当前,国家都在积极推动企业信息化、数字化的建设,大数据、云计算等先进的信息技术不断在各行各业中得到适用,而且成效卓著。对于冶金企业来说,信息化建设应该是系统性的,从顶层到基层,从生产到维护做到全面覆盖[3]。不仅仅在生产管理中要充分应用大数据等信息技术,在机械设备的管理方面同样应该实现信息化管理,这是实现设备管理现代化的重要保障。

2 冶金机械设备的安全管理及其发展趋势

冶金机械设备的安全管理应该同技术的发展、设备的升级保持同步,不仅仅是体现在管理理念的创新,还应该体现在配套管理制度、管理手段以及管理方法等的创新。

2.1 建立设备全生命周期管理体系

由于设备安全需要多部们协同合作,需要全员参与,实现安全管理目标。文章第一节中提到当前冶金企业在机械设备的安全管理方面存在问题,管理理念和管理方式无法与设备迭代更新匹配、缺乏系统性的管理体系等严重阻碍了冶金企业的发展。结合国外先进的冶金工程机械安全管理理念和管理方式,根据国内的冶金工程机械发展现状,因此,建设机械设备的全生命周期管理体系已经成为企业亟待解决的问题,也能够为机械设备的安全管理奠定基础。冶金工程所涉及到的机械设备非常多,一般是多台机器统一协调工作。全生命周期管理是指从机械设备的计划、采购、安装、运行、运维、检修、改造、报废的整个过程[4],整个系统的单元之间是环环相扣的, 打破了传统的冶金工程机械管理各环节相互割裂的情况,使之成为一个整体,各环节之间相互影响、相互促进,任何一个环节出现问题都可能会影响到整个设备系统的其他设备的安全运行。设备全生命周期管理是要基于一个信息化平台而实现,过去由于信息技术的发展不全面,真正实行全生命周期管理的企业少之又少。

2.2 转变管理理念和方法

冶金机械设备管理当前已经受到冶金企业的高度重视。传统的安全管理理念和管理方式方法与当前的设备先进性相互矛盾,也就是说企业所采用的“老法子”无法满足目前技术升级和设备迭代的需求,同上,改革创新、实现安全发展战略转型。非常有必要。首先,从企业的定层设计出发,建立健全设备设施安全管理制度。从企业的整个系统角度看,所制定的制度不应只局限于设备的安全管理方面,而是以设备的全生命周期管理为基础,整体设计,从而系统性的制度规范,这是企业进行设备安全管理的重要保障。其次,创新管理方式法不妥。要迎合新时代下企业管理信息化、数字化趋势,利用信息技术为企业的管理创新赋能,加快企业的转型升级,实现设备现代化管理。

2.3 建立一体化信息管理平台

冶金企业要想实现设备的现代化管理模式,信息化平台的建设是基础保障。结合当代设备的诊断技术、大数据信息技术,把信息技术和现代化管理充分融合,实现对设备状态的实时监控,确保机械设备保持安全稳定的运行状态。企业的信息化建设是设备信息化的基础,正如上文提到的企业必须从顶层出发,整体设计。因此,冶金企业的设备信息化平台建设不仅能够提升设备的安全管理。设备信息化平台的建成将会全面覆盖设备全生命周期管理的各个环节中,是实现全生命周期管理的重要支撑。信息化未来必然是企业转型升级的发展方向,不仅仅是冶金企业。所以,从现在开始企业就应该具备数字化思维,开始逐渐探索信息化之路。

2.4 大力加强人才培养

对于冶金企业来说,所有的规划和设想都需要人才的支撑,企业必须重视人才的培养和引进。一方面,企业要加强自有人才的培养。制定科学完善的用人制度,优化企业薪酬福利制度,为优秀的人员尤其是青年人员提供广阔的职业空间,避免人才流失。 针对全体员工要,要提高全员对安全生产的重视,将安全管理理念贯穿始终。此外,对于技术人员要为其提供完善培训环境,不断的提高这部分员工的专业技术水平,学习更多先进的技术,为冶金工程机械安全管理提供最基础的保障。另一方面,我们要积极引进高端人才,尤其是大数据、云计算等方面的信息化人才,因为这部分人才是多数企业当前的非常短缺的人才,企业要抓紧时间补足人才短板。以上,关于内部的人才培养和外部的人才引进都需要一个强有力的制度支撑,也就是科学完善的人才管理制度,保证内部人才能留住,外部人才想进来。

2.5 着力构建“双向”防控机制

冶金工程机械设备的安全管理的工作重点始终要放在“事前预防”上,对于企业来说要根据国家和地方政府的相关规定(例如《冶金行业重大事故隐患判定标准》),建立起安全风险分级管控与隐患排查治理的双向预防机制。企业要建立起标准化隐患排查体系,加强安全风险评估工作,对冶金工程机械设备进行全面的排查。做好安全风险和事故隐患等级评定工作,逐步建立起完善的安全风险分级管控机制,确保风险管控有序、全面进行。对发现的任何存在不符合安全要求的安全风险,形成“排查-整改-反馈”的管理流程,逐步实施安全风险与事故隐患排查的闭环管理机制,遏制重特大安全事故的发生。结合信息化技术,建立冶金工程机械设备实时预警系统,对工程机械运转的关键性环节进行远程遥控,可以及时预警隐患的存在,即可大大降低排查成本、提高排查效率,又可以提高排查准确性,大大降低安全隐患的发生。

3 总结

当前,安全生产已经成为全行业重点关注的话题。对于冶金工程行业来说,其机械工程的安全管理与产业目前发展还有一定差距,集中存在一些问题:管理理念相对落后、未形成体系化的管理模式、信息技术的应用水平较低等,影响到冶金工程行业的发展。随着,我国信息技术的进步,信息化技术已经成为企业提升核心竞争的重要技术手段,信息化是企业未来必然要走的发展道路。对于冶金企业来说,首先应该转变管理思想,要具备数字化意识,加快信息化平台的建设,加快引进高端人才,为发展奠定基础。

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