提高煤矿机械数控加工技术水平的策略探讨

陆中华

摘要：在煤矿行业使用机械数控加工技术，已经成为发展的新常态，该技术能够降低企业人力投入，完成一些机械难度很强的工作，对煤炭企业发展存在重要影响。因此，研究在分析机械数控加工技术的应用优势后，分析出影响煤矿机械数控加工技术水平的各种因素，并针对性提出系列解决措施，希望能在提高煤矿机械数控加工水平上有一定的参考价值。

关键词：数控加工;机床;煤炭;编程

引言：随着现代化信息技术的飞速发展，各行各业均迎来新的发展。对煤矿企业而言，在企业生产过程中，积极引入现代科技，结合企业特点，不断提高煤炭企业科技水平，成为增强企业生产竞争力，维持企业稳定发展的必须途径。随着数控技术的发展，合理增强煤矿机械数控加工技术水平，对煤矿企业未来发展有着重要作用。

一、煤矿机械加工技术情况分析

我国国土面积大，煤矿资源丰富，且煤矿资源属于我国能源系统的重要一环，因此如何高效稳定获取煤矿资源十分重要。为此，我国相关单位开发了系列配套煤矿机械装备，如提升机等，配套能力足。但分析我国煤矿机械制造发展史可以看到，最初的机械制造企业专业化程度有限，且部分零件加工均是通过通用机床完成，零件的制造效率有限，同时所造零件的质量水平并不稳定。已存在煤炭机械制造工厂中，往往有设备老化、技术人员流失等多种问题，在一定程度上阻碍了煤矿机械设备制造水平。

二、机械数控加工技术应用优势分析

数控技术最开始起自电子管阶段，中间经历了晶体管阶段、中小规模IC阶段和小型计算机阶段，现阶段已发展至微处理器阶段。通过超大型集成电路板、单片机，结合PC专业软件系统构建机械数控系统。目前，我国的机械数控系统多数采用单片机开发，仍存在很大的发展空间。相比于传统加工，数控加工以数字化信号的方式，展开某些加工环节的自动化控制。

工业生产过程中，通过现代化信息技术进行机械操作工作，负责解决工业生产工程中复杂性较高、强度很大的工作内容。一般来说，机械数控加工技术是指在传统机床加工基础上，引入现代化信息技术，在保留传统机床加工技术有点的同时，取长补短，显著提高工业生产效率。数控加工中，主要通过数字化管理软件、数字化管理技术等先进信息技术，展开高效的机械加工工作。其主要通过计算机进行加工工作的管控和检测，当网络技术迎来更新时，机械数控加工技术同时获得发展。相比于传统加工方式，机械数控加工技术具有更高的运行速度与精准度。

三、影响煤矿机械数控加工技术中的因素分析

1、人为因素分析

煤礦机械相关生产企业在生产作业中，机械常会受到人为因素损坏，以及环境因素损坏，且随着机械使用时间的延长，机械的磨损度也会不断增加。机械一旦发生磨损，将有极大可能造成产品精密度的减低，削弱产品生产效率，降低产品质量。因此，相应企业应当安排专业的管理人员，对工作设备进行及时维修养护。

2、设备换刀因素分析

进行煤炭机械数控加工过程中，需要设备在短时间内生产大量零部件，此时换刀方式将直接影响生产效率。正确选择换刀方式，是提升煤炭机械数控加工工作效率，降低刀损程度的重要措施。换刀过程中，走刀线路规划、刀具顺序均对换刀效率存在影响。

3、机械程序编写因素分析

机械程序的设置，对煤炭机械数控机床加工技术起着无法忽视的影响。在机械程序编写中，一般均有专业的编程人员进行各项指令的编写，在编写过程中，编程人员对机械数控加工技术需要进行实时了解，确保自己所编写的程序能够满足现阶段煤炭机械数控加工技术要求。安排变成人员进行相关技术的学习，根据实际生产需求进行程序编写。此外，在编程人员进行程序编写时，所编写的程序内容准确度越高、科学水平越高，又有利于工作的高效率展开，减少机床走无效刀路的可能性，降低投入成本。

四、提高煤矿机械数控加工技术水平的有效措施

1、提高编程人员专业水平

机械数控加工技术水平，受到相应编程人员专业水平的影响。提高编程人员专业能力，是增强煤矿数控加工技术水平的有效途径。对编程人员进行定期的专业能力培训，定期举办数控加工技术发展趋势分析会议，提高编程数据科学性，保证煤炭机械数控加工质量。

2、提高切削刀具材料选择的合理性

刀具材料具备的切削性能在一定程度上影响机械数控加工工作的工作效率，保证工作质量，降低投入成本。因此，应注重对切削刀具的合理选择，相比于传统刀具，金属陶瓷材质的刀具，具备高耐热性、高耐磨性的优势，且化学稳定性更强。换而言之，应对注重刀具的选择，提高煤炭机械数控加工的工作效率。

3、提高数控设备的管理规范化

在机械数控加工中，需要提高对数控设备的管理质量和管理效率，这是因为只要让数控设备始终维持在正常稳定运行状态，就能保证煤炭机械加工工作的稳定性。煤矿机械数控加工相关企业应定期举办宣传会，培养操作人员对数控设备的维修保养意识，在日常数控设备管理工作中认真负责。将煤炭机械数控加工技术中所用设备的维修工作，纳入规范管理范围，及时找出机械设备中存在的问题。

4、对煤炭机械数控加工中的普通机床进行有效升级

引用先进的机床控制系统，如华中数控系统，这些系统具备自动转位、刀具转换等功能，且能够通过计算机指令进行机床的主轴变速。选择进步电机齿轮替换原有的机械传动结构，并安装减速驱动丝杠。通过减速驱动机构加大驱动力矩，以得到所需的脉冲当量。根据实际情况，进行驱动部分的改造以及减速部分的改造。另外，注重自动化刀架安装，根据实际需求，用可自动转位刀架替换机床原有的手动转位刀架。以卧式车床为例，该车床中通常使用螺旋型四转位刀架进行刀具的自动转让。自动刀架在煤炭机械数控加工车床上安装后，无需工作人员对其进行手动转位刀架更换，仅依靠数控系统即可完成刀具转换，大幅度提高机床工作效率，对维持生产工作质量也起着重要作用。

参考文献：

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