旗滨集团：引领新时代玻璃产业绿色发展

文|王欣晨

湖南省株洲旗滨集团股份有限公司（以下简称旗滨集团）创立于2005年，2011年在上海证券交易所A股上市，是一家集优质浮法玻璃、节能建筑玻璃、低铁超白玻璃、光伏光电玻璃、电子玻璃、药用中性硼硅玻璃产品之研发、生产、销售于一体的创新型国家高新技术企业。旗滨集团起源于湖南，深耕于全国，放眼望世界。从玻璃原片的极速扩张，到节能玻璃、光伏玻璃的深度布局，到电子玻璃、药用玻璃的不断开启，再到玻璃新领域应用的技术积累，旗滨集团正全力打造全玻璃产业链，积极构建成本优势、质量优势、服务优势，通过高端化、差异化的升级战略做强做大。

精美优良的玻璃离不开精细的技术操作与严格的制作流程，而这些要素必然需要产业的经验积累与历史沉淀。早在2005年6月，株洲市人民政府便与旗滨集团在香港会展中心正式签订浮法玻璃生产线合作协议。2005年7月，株洲旗滨玻璃集团有限公司在湖南省株洲市正式成立，实施了对株洲玻璃厂（始建于1957年，是我国“一五”计划在株洲投建的限额项目，曾诞生了中国第一片浮法玻璃）的资产并购、破产重组和老工业基地技术改造。旗滨集团的玻璃产业由此开始发展壮大，尤其是在平板玻璃领域快速扩展，一跃成为平板玻璃行业巨头。

旗滨集团子公司从最初的湖南株洲生产基地开始，经过多年的持续耕耘和专注发展，如今已遍布国内主要经济区域，并已建立了多个域外基地，海外产业布局和业务拓展不断加快。旗滨集团以高标准、高定位瞄准国内经济发达、发展活跃的珠三角、长三角、福建沿海、长株潭经济带地区，建立了大型浮法玻璃生产基地；同时集团积极践行国家“一带一路”倡议，加快推动业务全球化和海外战略布局，在马来西亚森美兰州建立了大型海外生产基地，产品覆盖东南亚这一海外建筑热点区域，并以此为依托，辐射东盟、中东和日本、韩国、澳大利亚；在湖南郴州、福建漳州、浙江宁海等地扩建、新建光伏玻璃生产基地，并分别在中国的广东河源，浙江绍兴、长兴，湖南醴陵，天津和马来西亚投入巨资新建六大节能建筑玻璃生产基地，是高、中、低透三银Low-E产品全覆盖的创新型节能玻璃实力企业。

马来旗滨

旗滨集团现有总资产190亿元，员工1万余人，在产优质浮法玻璃生产线26条，日熔化量17600吨，平板玻璃品种超20种；在产高性能电子玻璃生产线1条；在产药用中性硼硅玻璃管生产线1条；在建超白光伏玻璃生产线5条，在建高性能电子玻璃生产线1条，在建药用中性硼硅玻璃管生产线1条。

经过近20年在玻璃与其相关产业的持续耕耘和专注发展，旗滨集团保持了其在中国玻璃企业引领者的地位。在2017—2019年中国建筑玻璃与工业玻璃协会主办的“中国加工玻璃行业领军企业家峰会”中，旗滨集团连续三年荣获“年度中国加工玻璃30强企业”奖项；在2018年和2019年中国玻璃产业价值论坛暨“金玻奖”第五届中国玻璃行业品牌评选活动中分别摘取“原片玻璃影响力品牌”与“原片玻璃创新力品牌”奖项；凭借多年的行业积累和品牌沉淀，在由中国建筑材料企业管理协会、中国建筑材料企业管理协会品牌建设分会主办的“全国首届建材行业品牌建设高峰论坛”上，一举斩获“2021全国建材行业品牌建设影响力企业”的殊荣。

生态兴则文明兴。作为玻璃行业的龙头企业，近年来，旗滨集团在努力提升经济效益的同时，进一步增强绿色制造观念，将绿色理念贯穿企业发展的全过程，把绿色发展作为企业的竞争优势和立足之本，努力推动绿色、清洁生产和节能减排，大力发展循环经济，致力把传统的玻璃工业企业打造为生态环保型、资源节约型与环境友好型企业。

企业要兴，环保先行

环保问题是大多数“两高”制造业在生产过程中必须重视的一道程序，也是传统生产模式在提升业绩时面对的“瓶颈”。环保工作是在经济发展到一定阶段时提出的必要要求，对于玻璃企业来说既是危机，也是一次发展的新机遇。面对目前巨大的环保压力，企业必须高度重视生态环境保护工作，高度重视以习近平同志为核心的党中央对于坚决遏制“两高”项目盲目发展工作的要求，不断加大环保投入，加快技术创新，提高管理标准，将危机转化为机遇，只有切实做好环保工作，才能为企业取得发展新契机，在低碳时代成为更具竞争力的企业。多年来，旗滨集团以“企业要兴，环保先行”为公司经营理念，坚持做制造业环保责任承担者的典范与带头人，形成了一套较成熟的环保体系和环保工艺。早在2012年10月，集团凭借在环境责任管理方面的优势以及在环境责任信息方面做出的及时、有效的披露，获得中国上市公司环境责任调查行动组委会授予的“中国上市公司环境责任信息披露奖”。2021年8月，新浪财经联合国泰君安研究所，精选十个碳中和能力强的相关行业，经过网络投票和专家投票，筛选出60家上市公司，旗滨集团凭借在节能减排、低碳降耗方面的突出贡献，荣获新浪财经第一届“中国碳公司行业标兵”称号。

为了提升企业未来竞争力与适应能力，旗滨集团一直致力建设“环保绿色”工厂，整体投入人民币约10亿元，在各子公司的流水生产线均设置了最先进与完善的烟气余热利用以及烟气处理设施。

技术革新，产品升级

能源消耗始终是玻璃制造业的重要经济指标，为了提高竞争力，从玻璃产业中脱颖而出，旗滨集团不断进行环保技术的工艺改进与科研技术创新。在熔窑冷修的过程中，通过科学设计、合理规划、精心组织安排，改善产业结构，使脱硫、脱硝、除尘、余热发电技术与装备实现一体化；同时优化熔窑、锡槽、退火三大热工设备工艺程序，提高原料、配料精度，进而降低能耗，减少环境影响，并且改进冷端工艺，提高玻璃的产量和质量，达到优质、节能、降耗、减排的目的，以承担起企业应尽的绿色责任，彰显企业为生态文明大步前行做出的担当。

优化设计，研发先行

旗滨集团在早年创建时，曾存在玻璃熔窑烟气处理技术起点低、运行不完善等技术“瓶颈”。自从意识到建筑行业高能耗、高排放的特点，意识到节能低碳的重要性，集团不断加大研发投入，在资金、设备、人员三个方面力求最好配置，加速为公司以及全产业解决玻璃行业环保问题。如今，集团已建立起庞大的科研团队，并自主研发了数项产业环保技术，其中多项技术获得专利授权。

因国内玻璃熔窑“SCR”脱硝技术起步较晚，工程技术及应用的可靠性还需进一步改善和提高，脱硝过程中运行不稳定一直是困扰全玻璃产业的一大问题。脱硝不稳定相当于氮氧化物NOx排放不可控，而“SCR”脱硝堵塞、余热锅炉阻力上升、余热锅炉频繁爆管等均是影响玻璃熔窑“SCR”脱硝运行不稳定的主要影响因素。为了履行并坚持“节能降碳、精细化管理”的企业理念，旗滨集团针对上述问题对玻璃熔窑“SCR”脱硝过程进行了系统的分析与总结，记录了脱硫、脱硝除尘一体化环保系统的实时排放数据，并形成了一套符合行业规范、公开透明的计算、设计与运行标准。另外，旗滨集团内部的玻璃熔窑脱硝系统通过项目优化设计基本实现自主化，从根源上解决了“SCR”运行不稳定的难题，提升了脱硝排放量的可控性，还延长了催化剂以及除尘器布袋的使用寿命。在控制有害气体排放的同时降低企业环保运营成本，旗滨集团实现了玻璃产业具有里程碑意义的突破，彰显企业经济效益与社会环保责任。

① 日常设备巡检

② 药玻制管车间

③ 药玻研发车间

攻克难题，势在必行

在平板玻璃行业中，炉窑不能停产检修的生产工艺特点，导致烟气处理设施无法与玻璃熔窑形成100%的同步运行，而这一环保备用系统切换过程中存在空档期而产生的超标直排是这一行业性痛点问题。旗滨集团将其列为需要重点攻克和解决的难题，投资共5290万元，于2018年在长兴旗滨玻璃有限公司自主研发并实施了国内玻璃行业首条可实现无缝切换的烟气治理备用系统，首次解决了环保设施切换过程中超标直排的问题，确保了环保排放100%达标。该环保备用系统切换工艺已获发明专利授权（CN201910078763.0），并被选入浙江省蓝天保卫战典型案例。该工艺已在旗滨集团全面实施，有效控制了在制造过程中过往停机检修的烟气排放，不允许一分一秒产生直排风险的可能。目前，旗滨集团实现了环保全时段排放100%达标的成绩，在玻璃行业环保领域树立了标杆，提高了品牌知名度及社会形象，起到了良好的示范和激励作用。

结构升级，环保传承

从电子玻璃市场应用来看，国内电子玻璃产品的整体性能与国外的产品相比依然存在差距，加上国外对于玻璃业技术的封锁措施，我国玻璃业未来的技术发展与创新责任重大。旗滨集团凭着先进的玻璃技术与秉着“不懈进取、持续创新”的旗滨精神，在2018年已然启动电子玻璃生产线项目，且近年在国内高铝电子玻璃领域研究取得了成果——2020年2月在醴陵旗滨电子玻璃有限公司成功生产出0.33毫米的高铝超薄电子玻璃，实现了旗滨集团从普通浮法玻璃向电子玻璃行业的巨大提升，成为国内电子玻璃产业的领跑者之一。

在提升产业技术的同时，旗滨集团不忘企业与社会责任，对环境影响的关注也从未松懈。目前旗滨集团自主研发的醴陵电子玻璃生产线环保工艺运行稳定，不仅实现了环保排放100%达标，而且真正实现了玻璃行业的超低洁净排放要求（SO2≤50mg/Nm3、NOx≤200mg/Nm3、粉尘≤10mg/Nm3），此工艺已获得专利授权，彰显集团绿色效益与社会责任。

绿色矿山，还草育林

旗滨集团现有砂矿公司6家，坚持贯彻推动矿业可持续健康发展，对矿山开发后实施还草育林工程，建设绿色矿山，让矿山始终与周边环境相协调，并融合于社会可持续发展轨道中，体现一种崭新的矿业形象。集团坚持国家提出的“国家级绿色矿山”的要求，包括依法办矿、规范管理、资源综合利用、技术创新、节能减排、环境保护、土地复垦、社区和谐、企业文化等多方面规划。

节能减排、降本增效

旗滨集团深入贯彻“节能减排、降本增效”的理念，各子公司均建立了一套统一、完善的环保管理体系，并以总经理为第一负责人，依据《中华人民共和国环境保护法》为导向，认真执行车间环保管理制度，为公司配备环保管理车间，专门负责环保设施的运行与管理，合理布局、综合利用，以实际行动把环保运行管理落到实处。

旗滨集团始终致力环保系统升级与环保技术研发。旗滨集团在2019年提出了“降本增效”的公司经营理念并一直秉承着这种理念，在各子公司制定了节约用电等各种节能规定，让能源都用到实处。集团不仅从产业兼个人行动上践行节能降耗，引领绿色潮流，同时也致力节能玻璃的研发与产品推广，从制造兼销售方面推动社会玻璃产业绿色化。其中集团生产的Low-E低辐射节能中空玻璃通过加强推广让各类建筑投入使用，从而间接减少社会总能耗：相比普通玻璃，真空玻璃窗在冬季寒冷地区的节能效率可达50%以上。

从创始之际，旗滨集团就对各子公司产业排放进行严密监控并广泛接受社会与政府督察。2015年绍兴旗滨玻璃有限公司的各项排放数据均符合国家标准，受到环境保护部的高度肯定，被称为玻璃行业环保工作的“排头兵”。

集团想要做到的不仅仅是达标。为了严格遵循“两高”项目的未来发展趋势并从企业中脱颖而出，旗滨集团围绕碳达峰、碳中和战略制订公司发展规划，落实高质量发展要求，大力支持绿色低碳技术投资以提高能效水平并降低能源消耗。如今经过多年的沉淀与坚持进取，旗滨集团基本实现了各子公司全部生产线上的环保系统及环保备用系统的设置，坚持全时段达标排放，并在此基础上，排放数据全部优于国家级地方排放标准，不断引领产业绿色发展，引领制造产业新时代的步伐。

2021年是“十四五”规划的开局之年，做好碳达峰、碳中和工作对我国经济稳步发展具有深远意义。今年的政府工作报告明确了制造业“碳达峰、碳中和”的途径与路线：促进新型节能环保技术、装备和产品研发应用，培育壮大节能环保产业。集团积极响应国家号召，主动加入“双碳”行动的队列中，积极参加行业内相关环保技术创新会议与论坛，学习借鉴经验、技术，并与各子公司召开专题会议，强调落实产业节能降碳。集团亦从内部梳理生产线排放情况、能耗数据及其他指标和资源使用效率等数据，组织环保研究团队，致力开发更高效的环保技术。

同时，旗滨集团积极支持政府工作，加速企业升级转型，并于2021年年初宣布正式进入光伏玻璃行业，致力为光伏组件提供更具效益的玻璃面板。光伏玻璃美观、透光可控、节能发电且不需燃料，不产生废气，无余热、无废渣、无噪声污染，是贯彻国家“节能减排”理念的产品。同时，集团加速替代传统能源，为实现电力系统的削峰填谷，增加电网调峰能力，为实现电费平价化贡献了力量。

旗滨集团坚持提供优质产品与高效服务，始终践行“变革、创新、团结、高效”的旗滨文化，秉承“不懈进取、持续创新”的旗滨精神。在“十四五”开局之际，旗滨集团将继续深入贯彻习近平生态文明思想，打好“双碳”之仗，不断提升自身品牌的环境影响力，并致力为国内玻璃市场提供“一站式”高效兼低耗的玻璃产品及环保技术解决方案，努力朝着大玻璃时代及全玻璃产业链发展新征程砥砺奋进。