刘 坤,曹 杰*,焦克波,李永寿
(1.中国石油大学(华东)石油工程学院,山东 青岛 266580;2.中国石化西北油田分公司石油工程技术研究院, 新疆 乌鲁木齐 830011)
酸化作为油气田的一种增产措施,常用于碳酸盐岩地层和砂岩地层。在常规酸化作业的过程中,经常出现酸液滤失量大,酸岩反应速率快,井下管柱腐蚀严重等现象,只能消除近井地带的伤害,对于深部酸化难以达到有效的效果[1-2]。缓释酸可以有效地降低酸岩的反应速率,增大酸释距离,有效地实现地层的深部酸化,增加了油气的产量。
酸化主要反应过程包括:1)在液相中产生活泼的H+;2)活泼的H+向岩石表面的扩散;3)H+与岩石表面发生反应。如果能放慢上述过程中的任意一步反应,则能够有效地减缓酸的反应速率,延长了活性酸的作用时间,从而达到了缓慢释酸的目的[3]。自生酸的缓释机理是通过控制产生活泼H+的速度,稠化酸、包封酸的缓释机理是通过控制H+扩散速度,泡沫酸、乳化酸是通过控制活泼H+与岩石表面的反应速率达到缓释的目的。
乳化酸液体系是非常重要的缓释酸体系之一,使用原油或原油馏分(通常为柴油、二甲苯[4]等)与酸液(常用盐酸、氢氟酸及其混合酸)在主乳化剂及辅乳化剂的作用下,按照一定的比例配制成油包水型的乳状液,适用于碳酸盐岩地层油气藏深井的酸化。乳化酸的主要优势为[5]:1)选择性进入低渗透油层,增加低渗透油层渗透率;2)解除沥青质、胶质等重质胶体对地层的伤害;……