三位一体质量管理模式的实践与探索
——以某军工院所为例

倪 燕

（中国电子科技集团公司第十研究所，四川 成都 610036）

一、引言

某军工院所是我国一类中央企业，承担着国防武器装备建设的首要职责，“质量至上”是其最高守则，该院所产品质量出自规范严谨、顺畅高效的质量管理。本文基于对质量管理原理、相关国家军用标准的理解，结合军工企业的使命与特质，提出了基于“过程方法、PDCA、风险思维”三位一体质量管理模式。经实践证明，该管理模式能较好地提升企业的质量管理水平，现将模式的内涵与具体实践方法做如下阐述。

二、相关概念阐述[1]

过程方法：将活动作为相互关联、功能连贯的过程组成的体系来理解和管理时，可更加有效和高效地得到一致的、可预知的结果。

风险思维：风险思维使组织能够确定可能导致其过程和质量管理体系偏离策划结果的各种因素，采取预防控制，最大限度地降低不利影响，并最大限度地利用出现的机遇。

PDCA循环：使组织能够确保其过程得到充分的资源和管理，确定其改进机会并采取行动。

SWOT分析：即基于内外部竞争环境和竞争条件下的态势分析，将与研究对象密切相关的各种主要内部优势、劣势和外部的机会和威胁等，通过调查列举出来，并依照矩阵形式排列，然后用系统分析的思想，结合各种因素加以分析，从中得出一系列的结论。

三、三位一体质量管理模式分析

（一）模式图

军工企业执行的是GJB9001C标准，而GJB9001C中的七项质量管理原则之二就是“过程方法”与“改进”，将活动作为相互关联、功能连贯的过程组成的体系来理解和管理时，可以更加高效地得到一致、可预知的结果；如果有机、高效的体系提供产品质量保证，大多数工作或活动能有序地推进，那么企业管理的重点对象就是“风险”，尤其是影响产品质量的风险；成功的组织需要持续关注改进，那么“PDCA循环”基于风险思维的改进是最佳实践。对此，本文提出了基于“过程方法、风险思维、PDCA循环”三位一体质量管理模式，如图1所示。

图1 三位一体质量管理模式图

（二）三位一体质量管理模式的内涵

该模式明确提出，需要建设端到端的质量管理体系，全业务、全过程、全周期贯穿企业的产品研制与服务，质量理念是“匠心”，质量目标是“零缺陷”，宗旨是提升装备效能、打造大国重器。

首先，运用“过程方法”识别企业产品研制与服务所涉及的过程。一般而言，军工企业涉及的过程可划分为：产品和服务要求的确定过程、运行策划过程、设计开发过程、采购制造装配过程、集成联试过程、试验检验过程、交付过程、运维服务过程。然后将GJB9001C等国军标的质量控制要求嵌入每个过程的所有业务活动中，全业务、全过程、全周期的业务活动又通过流程实现自动驱动、无缝衔接与高效运行。

活动与流程运行期间需要基于风险思维，及时动态地识别企业发展面临的风险与机遇，可以充分地利用SWOT分析法对风险与机遇进行分析、评估。根据风险系数大小将风险分为低、中、高三类风险，针对不同类型风险采取相应的措施，以防范和控制风险，尽可能地降低风险的影响程度。

为了实现预期目标，所有的过程、活动、流程要有机地组织起来，需要从计划开始、全员行动、择机检查、改进问题，并且通过不断的PDCA循环实现螺旋式上升，满足客户/相关方的需求，最终实现客户/相关方满意、后期市场与企业核心竞争力的提升。

在企业的质量管理过程中，要想保证质量管理模式的高效运行，必须具有强健的质量基础，即优秀的质量文化建设。此外，要培育懂质量、干实事的质量队伍，运用合适的质量工具平台，对质量信息进行统计、分析与运用，以这些质量基础工作共同支撑上述活动顺畅地运行，这样才能取得预期效果。

四、三位一体质量管理模式的实践

（一）质量管理体系建设[2]

1.过程域划分

按照GJB9001C过程要素与企业产品领域涉及的主要业务，一般可以确定质量管理体系的三大过程域：管理性过程域、产品和服务运行过程域、支持性过程域。

2.过程域文件架构

依据过程域结构图、GJB9001C-2017标准《质量管理体系要求》中“总则”的要求，一般可以将一体化文件架构分为三级，分别为质量手册、程序文件以及指导性文件（包含质量管理体系作业指导书、流程、与企业科研生产相关的其他企业标准及管理制度）。

3.文件组成

针对三大过程域，又分别分析识别出子过程，建立子过程的程序文件或指导性文件，以管理性过程域（表1）和支持性过程域（表2）为例。

表1 管理性过程域一体化文件层次结构

表2 支持性过程域一体化文件层次结构

（二）产品质量控制

军工产品质量第一，这来源于可靠的质量保证体系、严格的过程质量控制，而这往往需要运用PDCA来实现。

1.质量策划（P）

首先，项目质量师协同项目团队成员，依据上级产品质量保证的要求，按照单位质量管理体系文件规定，结合本项目实际情况，识别潜在的技术、质量、进度或资源的风险，制定项目质量保证大纲，在大纲中明确项目质量目标，实现目标的路径、方法、资源，涉及的过程应开展的活动及需满足的要求等。其次，在产品研制过程中，依据质量保证大纲，项目质量师应逐步细化分解成质量工作计划，该计划应融入项目进度计划进行一体化管理，从而驱动项目团队全生命周期的研制与管理工作。

2.实施质量计划（D）

项目团队成员在产品研制生产交付过程中，执行质量工作计划，每项计划的输入输出应通过审签或会议评审，及时纳入单位文件管理。

3.检查与审核（C）

项目质量师或其他利益相关方，一方面，要对照质量工作计划，检查计划执行情况，以确保过程质量、产品质量满足要求；另一方面，要对项目工作产品执行物理审核、功能审核，记录检查或审核发现的偏离、风险或缺陷。

4.改进（A）

针对过程中发生或发现的偏离、风险或缺陷，项目团队应及时分析和定位，及时纠正，必要时还应制定纠正措施，避免风险再发生，质量师对问题及风险进行跟踪落实直至闭环。如果项目问题的根本原因涉及组织层面的体系、流程或制度，质量部门应加强研究和分析，制定组织层面的改进计划并实施。

（三）质量基础建设

质量文化建设、质量信息管理、质量队伍培育和质量工具平台都属于质量基础建设，下面展开详细地阐述。

1.质量文化建设

营造“浸润式”质量文化氛围，可以从四个层面递进式地开展质量文化建设：

（1）物资层：组织机构、人力资源、基础设施、质量经费、工具方法等。

（2）制度层：质量管理基本制度、质量奖惩与质量责任追究、质量工作考核、质量诚信制度等。

（3）行为层：质量宣传、质量案例、质量培训、质量奖惩。

（4）精神层：理念、价值观等。

通过以上层面开展质量文化建设，从而将质量管理逐步从物资层面提升到精神层面，真正地影响全员理念、意识行为，使员工能够敬畏职责、敬畏质量，主动学习并自觉遵守规章制度、体系流程，合理、合规地开展各项工作。

2.质量信息管理

首先，确定质量信息的需求。一般可以将信息分为与产品有关的信息和与管理相关的信息两大类，而与产品有关的信息又可以按照产品实现过程进行收集，与管理相关的信息可以按照管理的业务分类进行收集。其次，规定各类质量信息的收集责任部门、信息传递方式、贮存方式，统计分析的频次与方法等。具体如表3示例。

表3 质量信息管理

3.质量队伍培养

可从以下三个方面开展质量队伍培育工作：

（1）建立质量人才能力模型与评价体系，即树立标准，让质量人员清楚企业对于质量人才选拔与使用的要求。

（2）畅通质量人员发展通道，可以构建基础型、骨干型和领军型的三层质量人才梯队，让质量人员清楚自己努力的方向与成长的路径。

（3）制定个性化的培养方案，每年年初根据每位质量人员的现状、规划及所能提供的资源，为每位质量人员制定个性化的培养方案与计划，按照计划开展培养工作，帮助他们更好、更快地成长。

4.质量工具平台

推广数据相关性分析、回归分析、数学建模等数学统计分析技术和QFD、FMECA、FTA、SPC等质量管理工具的学习与应用，并且将这些工具与方法融入企业信息化平台，成为员工必备必用的知识与手段，以更好地适应质量管理的发展及企业数字化转型。

五、总结

本文基于“过程方法、风险思维、PDCA循环”三位一体质量管理模式，通过对该质量管理模式的内涵、管理模式实践与示例的分析和探究，阐述了如何开展军工企业的质量管理工作，提出了质量管理体系建设、产品质量控制以及质量基础建设三个方面的对策，以供相关人员参考借鉴。