CCMT2022展品预览

编者按：时至今日，新冠疫情依然在反复，全球范围内商业交流活动仍未恢复至疫情前水平，行业上下游对商贸正常交流融合的渴望更加强烈。CCMT2022（第十二届中国数控机床展览会）以“聚焦——数字·互联·智造”为主题，将于2022年4月11—15日在上海新国际博览中心举办。作为CIMT的姊妹展，CCMT2022受到了业界的广泛关注，将为半封闭状态下的产业链上下游提供一个可充分交流互动的开放平台。各大刀具展商也为这次亮相准备了众多先进产品，一定程度上反映了世界先进切削技术的发展趋势，本文将带您抢先预览部分精彩展品。

伊斯卡：全新铣刀鼓形立铣刀BARREL

伊斯卡鼓形立铣刀BARREL如图1所示，全新鼓形变形金刚立铣刀头及整体硬质合金立铣刀，用于高精度精铣加工，优化宝贵的加工时间。采用鼓形铣刀头铣削，进刀路径可减少75%。

图1 鼓形立铣刀BARREL

精准90°方肩铣刀NEODO S90

伊斯卡精准90°方肩铣刀NEODO S90如图2所示。新铣刀系列用于方肩铣及面铣加工。特别设计的铣刀可实现精准90°方肩铣。带8个切削刃的刀片与燕尾型夹持方式相结合，使得加工中能采用更高的切削参数，确保更高的生产率。

图2 精准90°方肩铣刀NEODO S90

（展位号：N3-B111）

厦门金鹭：汽车涡轮壳加工解决方案

汽车涡轮增压器需要在高温、热冲击负荷条件下工作。同时涡轮壳的形状复杂，尺寸精度和表面质量要求高使其成为汽车加工行业中的高成本零件。针对涡轮壳法兰面、外圆端面及内孔等部位，厦门金鹭均有多款成熟产品可适配满足用户工况，如图3所示。

图3 涡轮壳加工解决方案

以涡轮壳大端环槽及外圆端加工为例，加工部位如图4红色区域所示，加工位置精度需要在±0.1mm以内，要求表面粗糙度值Ra=3.2μm，工件材料为耐热合金，加工过程为成形加工，刀具所承受切削力较大，易磨损，易发生振刀，要求刀片加持稳固。

图4 涡轮壳加工部位

采用TGND项目定制槽刀片及刀杆进行加工，加工方式为对已加工面如槽顶圆弧、槽底轮廓等位置进行连续超精加工，切削参数n=380r/min、v=117m/min、f=27mm/min、ap=0.5mm，冷却方式为水基乳化液/外冷。加工效果：加工效率高，边缘无毛刺，切屑为长条屑。试切后，客户尺寸全检合格，且刀片寿命满足客户要求。

（展位号：N3-A002）

泰珂洛：4刀尖内孔槽刀AddInternalCut

泰珂洛公司推出了用于内径槽加工的AddInternalCut高精度可转位工具系统（见图5），该系统采用革命性的4切削刃刀片，可用于直径小至10.5mm的内孔槽加工。使用可转位刀片进行内孔切槽会受其孔直径的限制，因此，传统的小孔内孔切槽刀片只能有1个或最多2个刃口。

图5 AddInternalCut高精度可转位工具系统

AddInternalCut独特的夹紧方法有助于加工的稳定性。4刀尖刀片用螺钉固定在刀杆上，刀片整面安装在刀杆上，有互锁限位功能，而不是像传统槽刀那样支撑点在切削刃下方。而且，在加工过程中，如果切削刃断裂，这种装夹方法可以保护刀杆以及未使用的切削刃免受损坏。相同的刀片可以分别安装在右手或左手刀杆上。

该系列刀片可用于1.5～2.5mm槽宽度和2.0mm槽深度的加工。刀片经过精密研磨，切削力小，刃口锋利。该系列刀具的最小加工内径可达10.5mm，并能够通过高压冷却，引导切削液接近切削点，以确保刀具寿命的提高和切屑排出。

（展位号：N3-B301）

华锐精密：钢件车削通用新牌号H R8225、HR8115

华锐精密钢件车削牌号全面升级，在提高耐磨性的同时适当提升刀片的韧性，保证了钢件车削加工的安全和高效。

HR8225是新开发的钢件车削通用性极强的牌号（见图6），其优异性表现在适用于有断续又有连续的高速半精车、精车，也适合一般速度下各类零件的粗加工。主要优势如下。

图6 钢件车削通用新牌号HR8225

全新基体：①全新的硬质合金基体成分，强度高、耐磨性出色且韧性可靠。②强化处理的粘结相，有效抵抗基体的高温塑性变形。③高粘结相含量的功能梯度层，更加有效地控制涂层裂纹扩展。④均匀细化的硬质相颗粒分布，兼具韧性与耐磨性。⑤改进的精密成形工艺，尺寸精度进一步提升。

全新涂层：①高强度定向生长的Al2O3沉积于柱状细晶碳TiN上，形成全新的复合多层CVD涂层。②平滑的涂层表面，有效减少切屑粘结。

HR8115作为补充牌号用于提高耐磨性，主要用于汽车、工程机械、通用机械和能源等行业的钢件车削。

（展位号：N3-A113）

欧士机：AE-VM硬质合金抗振铣刀系列

AE-VM硬质合金抗振铣刀系列（见图7）适用于不锈钢、碳钢与合金钢、钛合金以及镍基合金等材料。欧士机拓展产品线，新增用于深壁加工的AE-VMFE，通过使用2.5D刃长并且配合最大2D的切削深度，能够应对长径比为5倍径以上的深壁加工，实现高效率、高精确度的大切削深度分段铣削。

图7 AE-VM硬质合金抗振铣刀系列

产品特点：①2.5D刃长设计可以进行最大2D的大切削深度分段铣削，实现高效率深壁加工。②刀具的外径大于柄径的设计，改变悬长可以应对不同的加工深度，可以应对模具零件的深壁、型腔加工，适用的加工情况广泛。③柄侧端面的R形状可以抑制侧面分段铣削产生的振纹。④采用不等导程、不等分割和精密铲背设计，可以实现稳定、高效的加工。⑤欧士机自主研发的“DUARISE涂层”是一款具有出色的润滑性、耐磨损性和高温耐氧化性的复合多层结构，能够有效抑制裂纹传播。涂层表面进行了平滑处理，以保障加工表面的精度。

加工数据：加工硬度为40HRC的SKD61，AEVMFE的效率约为以往产品的2倍，而且能够获得良好的加工精度。

适用范围：低碳钢、碳钢、合金钢、工具钢、预硬钢、淬硬钢、不锈钢、铸铁、铜合金、铝合金、钛合金以及耐热合金。

产品尺寸：平头型为φ6 m m×1 9 m m ～φ20mm×80mm，圆弧角型为φ6mm×R0.5mm～φ22mm×R1mm。

（展位号：N4-A001）

新成量：超高强度钢丝锥

超高强度钢丝锥（见图8）基体采用超高合金粉末冶金高速钢，运用了刀具材料一致性热处理技术，针对性地进行刀具截型参数和冷、热加工工艺设计，并结合了先进的刀具表面涂层处理技术。产品主要应用于航空航天、汽车及轨道交通等领域，适用于硬度在45～52HRC的高硬度、高强度材料的螺纹孔加工。切削寿命达到同类进口刀具切削寿命。主要技术参数如下。

图8 超高强度钢丝锥

丝锥特征：材料为CPM，C涂层，多刃直槽。适用设备：加工中心、数控机床。被加工材料：适用于30Si2MnCrMoV、40CrMnSi、40CrNiMo和30CrMnSiNi2A等超高强度钢材料的加工，同时也适用于硬度较高的其他淬火钢加工。被加工材料的硬度：45～52HRC。推荐的线速度：2～4m/min或手动攻螺纹。切削液：油或油膏冷却。

（展位号：N3-A106）

长鹰硬科：铸铁半精加工刀片

长鹰硬科铸铁半精加工刀片（KM）如图9所示。主要特点为：①适应性更强。②优秀的耐磨性和抗冲击性能。③稳定加工各种工况下的灰口铸铁以及球墨铸铁。

图9 铸铁半精加工刀片

（展位号：N3-A429）