化工企业危化品储存安全管理探究

刘丽娟

摘要：化工行业安全问题一直是社会普遍关注的焦点话题，与人民群众的生命财产安全息息相关。近些年，化工企业危化品储存问题导致的安全事故频频发生，对社会造成了较大影响。基于化工企业危化品的特点要求，强化安全管理成为实现化工行业高质量发展的重要举措。立足于对近些年我国发生的化工企业安全事故危害性的剖析，分析化工企业危化品储存安全管理存在的问题，提出加强化工企业危化品储存安全管理的具体对策，防范安全事故的发生，推动化工行业可持续发展。

关键词：化工企业;危化品;储存;安全管理

随着我国经济发展规模的不断扩大，社会各行各业对化工原材料的需求不断增加，化工企业生产规模越来越大。我国是化工生产大国，长期以来，化工行业安全问题是社会关注的焦点话题，与人们的生命财产安全息息相关。由于化工产品具有易燃易爆的特点，一旦发生安全事故，将造成严重后果。党的十八大以来，党中央、国务院高度重视安全生产问题，尤其是2021年9月1日实施的《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）对化工行业安全生产提出了工作宗旨和具体要求。因此，化工企业要切实做好危化品的储存安全管理工作。

1 化工企业危化品储存安全事故的危害性

危化品是指有毒害、腐蚀、燃烧以及助燃等性质，对人体、设施以及环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。通过对近几年我国化工企业危化品储存安全事故的剖析发现，危化品安全事故具有巨大的危害性。一是危化品安全事故对生态环境造成了巨大影响。由于危化品属于剧毒性质的化学品，一旦因储存环境不达标而引发安全事故，会对周围环境造成一系列负面影响。例如2015年发生的天津港“8·12”事件，对当地的大气环境、水环境造成了巨大的污染，致使320.6 t氰化钠泄露[1]。二是危化品安全事故会造成巨大的人员伤亡。纵观我国近些年发生的各种危化品安全事故，无论事故的大小，都存在不同程度的人员伤亡现象。例如，截至2021年上半年，我国共发生3起大型的危化品安全事故，造成12人死亡、16人受伤。三是给企业及国家造成巨大的经济损失。无论是从国家层面还是企业角度，危化品安全事故的发生必然会造成巨大的经济损失。一方面是国家处置危化品安全事故所产生的系列救助费用、环境治理费用等，另一方面是化工企业降低安全事故影响的各种赔偿与补救措施。

2 化工企业危化品储存安全管理存在的问题

纵观化工企业危化品储存安全事故的发生，大部分与储存安全管理工作不到位有关。通过对近些年安全事故案例的剖析，总结出我国化工企业危化品储存安全管理存在以下问题。

2.1 化工企业管理人员专业技能有待提升，存在违规操作

危化品储存管理工作的科学性、专业性较强，2021年9月1日实施的《中华人民共和国安全生产法》明确提出要实行持证上岗制度。通过对近些年安全事故的剖析发现，普遍存在安全管理人员安全风险意识淡薄、生产管理知识欠缺等问题：一是化工企业危化品储存管理人员的专业性不强，没有熟练掌握危化品安全储存的相关知识。由于危化品对储存环境具有较高要求，在管理过程中，如果管理人员没有按照相关要求进行操作，很容易引发安全事故。例如2017年河北沧州发生的“5·13”氯气中毒事故，就是特种作业岗位人员没有持证上岗、相关人员专业能力不足引起的[2]。二是化工企业危化品安全管理人员存在违规操作的现象。危化品储存管理工作具有严格的规范要求，需要管理人员按照预定方案进行。但是管理人员在平时的工作中容易麻痹大意，存在违规操作的情况。例如2021年，清远英德力量化工公司發生了过氧化甲乙酮车间爆炸安全事故，造成1死2伤，主要是因为操作人员违规将客户退回的危化品送入调配装置，导致因过氧化甲乙酮不稳定，受碰撞、撞击等影响发生分解爆燃。

2.2 危化品储存环境控制不严，引起危化品性质改变

危化品对储存环境有着严格的要求，尤其是对于易燃易爆的危化品，要求储存库房做好防火防潮等工作。但是通过对安全事故的分析发现，存放危化品的场所存在以下问题。一是储存危化品的场所未设置安全警示标志，导致操作人员不能直观地了解存放的危化物品是否存在安全隐患;二是没有根据危化品的性质做好分区存放，容易产生安全隐患。例如对聚乙烯等产品需要做好分区工作，但是化工企业基于成本因素的考虑，并没有将其进行严格的分区，很容易引发连锁的安全事故;三是安全措施投入不足。对于危化品储存工作而言，必须根据危化品的特性来配备防雷、防水以及通风等设备，虽然化工企业基本按照国家相关要求配置了相关设备，但是仍存在安全防护设备带病作业的现象。以防爆设施为例，在设置电气线路时，需要采用金属管配线，使金属管与连接盒等螺纹旋合连接紧固牢靠，布线弯曲较大的地方要使用防爆挠性软管连接，但是部分化工企业并没有严格按照相关要求进行操作[3]。

2.3 危化品储存安全管理制度不完善，缺乏有效监督考核

完善的安全管理制度是防范危化品储存安全事故的根本。通过调查，目前化工企业在安全管理制度建设上存在3点问题。一是化工企业储存安全管理制度不完善。通过分析，化工企业基本建立了完善的安全管理制度，但是在具体的工作细节方面，存在制度规范不明确的问题。例如在处理突发事件时，部分化工企业存在处理机制缺失的问题。二是安全管理制度执行不到位。通过对各种化工企业安全事故的分析，安全管理制度执行不到位是主要因素之一，尤其是岗位责任制度落实不到位的现象较为突出。比如2021年茂名发生的“4·12”油罐车充装着火事故，就是由作业人员擅离岗位、作业管理混乱造成的。三是缺乏有效的绩效考核体系，尤其对问题的整改、落实、监督不到位，导致化工企业危化品储存管理工作存在诸多问题。

3 加强化工企业危化品储存安全管理的具体对策

化工生产中存在许多潜在的危险因素，任何一项安全隐患都有可能引发安全事故，对国家和社会造成较大的负面影响。根据调查，化工企业储存环节是安全事故的高发阶段，因此，基于化工企业危化品储存管理中存在的问题，应对照《中华人民共和国安全生产法》做好以下工作。

3.1 加强人员教育培训，规范储存管理业务流程

危化品储存安全管理工作需要持证上岗，需严格按照危化品安全管理规范要求开展工作。一是化工企业要加强对危化品储存管理人员的教育培训，提升管理人员的专业技能。例如，对于危化品储存管理人员工作中的违规操作现象，化工企业要及时总结安全事故发生的原因，结合化工企业危化品储存管理工作存在的普遍问题开展专题培训，切实提升工作人员的专业技能，满足新时代化工企业储存管理工作的新要求。例如，对于危化品储存管理工作人员，必须进行严格的考核，只有获得上岗证，才能参与储存管理工作。二是加强宣传教育，强化工作人员的安全意识、风险控制意识以及法律意识。强化管理人员的风险控制意识是减少安全事故的重要手段，化工企业要高度重视工作人员的安全意识培养工作，举办丰富多彩的文体活动，在企业内部营造安全的企业文化。三是要深入开展校企合作，为化工企业培养高素质的储存管理人才。高职院校要主动服务区域化工产业发展，加大培养危化品储存管理人才的力度，以此弥补人才缺口。

3.2 严格控制危化品储存环境，构建信息化监测系统

危化品对储存环境的要求比较高，一旦储存环境发生变化，很容易引发安全事故。例如在夏季高温环境下，如果储存危化品的仓库没有做好防暑措施，很容易受高温影响而加速危化品的氧化分解，引发安全事故，因此，化工企业要严格遵循危化品的环境控制要求。随着化工企业生产技术的不断发展，尤其是智能化技术在危化品储存管理中的应用，大大提升了危化品储存管理水平。一是要做好危化品的警示标志，详细说明危化品的性质以及特点，防止使用错误引发安全事故;二是要加强对储存设备的安全管理，尤其要做好防雷、防静电等设施的安全维护。危化品仓库要采用不导热的耐火材料做屋顶和墙壁的隔热层，防止存储危化品的仓库温度过高。同时还要做好分类存放，严禁将各种性质相互抵触的危化品放在一起;三是要建立信息化监测系统，实现对危化品的实时在线监测。由于危化品存储具有严格的规范要求，化工企业要依托大数据技术构建远程监测系统，通过对储存环境温度、湿度、空气成分等指标的监测，及时发现储存安全隐患。例如在化工企业中利用二维码技术、扫描技术实现自动化堆码作业，有效减少了工作人员的劳动量，实现了自动化、流程化操作，避免了人工操作失误导致的安全事故[4]。

3.3 完善安全管理制度，强化绩效考核

构建完善的危化品储存安全管理制度是防范安全事故发生的根本举措，新实施的《中华人民共和国安全生产法》对化工企业危化品储存管理工作提出了新要求。因此，化工企业要立足于实际，及时完善危化品安全管理制度，在企业内部营造浓厚的安全管理氛围。一是化工企业要结合化工行业发展新形势调整安全管理制度，将新思想、新理念融入化工企业危化品安全管理制度建设中。例如化工企业在安全管理制度建设上要细化到管理人员的身心状态，防止从业人员行为异常导致安全事故发生;二是要严格落实安全管理制度，建立完善的应急预案管理体系。化工企业要加大对安全管理制度的执行力度，将各项制度落到实处，保证落地见效。例如，对于化工企业岗位责任制度落实不到位、形式化的现象，化工企业要重视监督考核的作用，对擅自离岗的员工要追究责任，对造成安全事故的员工更要追究刑事责任[5]。

除了上述举措之外，化工企业需提高对危化品储存量和堆放管理的要求，例如危化品不能直接落地存放，而是要根据库房的地势情况实行垫高处理。另外，化工企业还要优化危化品储存场地的选择，将其设置在人烟稀少、远離住宅的区域。

4 结语

基于我国高质量发展的要求，化工企业必须做好危化品储存安全管理工作，以此防范安全事故的发生，保护人民群众的生命财产安全，推动化工行业的高质量发展。

[参考文献]

[1]刘煜.化工企业危化品储存安全管理探究[J ].化工管理，2020（4）：85-86.

[2]陈亮.化学危险品储存与运输安全管理方法研究[J].山西化工，2020（8）：134-135.

[3]韩新明，马猛钢.石油化工企业关键点安全管理技术及优化研究[J].清洗世界，2021（7）：145-146.

[4]焦龙.危险化学品储存装卸环节存在的安全隐患及解决对策[J].化工管理，2019（12）：108-109.

[5]施书悦.关于危化品物流运输安全管理的问题及对策研究[J].中外企业家，2020（25）：46.