重点任务之四：实施质量提升攻坚行动

按照计划，实施质量提升攻坚行动，包括加快推进制造业质量提升，全面实施企业数智化转型，加快制造业产品升级换代，推进制造业品牌建设，强化知识产权保护。

在全面实施企业数智化转型上，要加速推进新一轮规上工业企业数字化、智能化改造全覆盖，推动数智化技术在企业全业务链、全生产链应用。培育壮大智能制造工程服务机构，打造以“未来工厂” 为标杆、“5G+工业互联网” 试点为引领、智能工厂（数字化车间）为主体的新智造企业群体。实施传统制造业改造提升2.0 版，推进产业高端化、数字化、绿色化转型。到2025年，实现重点行业规上企业工业互联网应用全覆盖、千亿级以上产业集群产业大脑应用全覆盖，重点规上工业企业装备数控化率突破80%，中小企业上云累计达到10 万家，“5G+工业互联网” 试点项目达到200 个以上，建成市级以上“未来工厂”（智能工厂、数字化车间）400 家。

当前，宁波的众多企业正加快步伐，实施企业数智化转型。戴上特制的AR 眼镜，远在北京、上海的专家也能通过工作人员的镜头，远程协助工作人员解决智能制造中遇到的各类疑难杂症；借助5G 技术，智能仓储、智能物流应用变得更加流畅，彻底告别了原先WIFI 的卡顿问题……在野马电池，以5G 工业互联网为牵引的智能工厂已现雏形。

在该企业的车间内，智能机器人在接收系统指令后，开始将生产线上打包成盒的电池搬运至固定的存放区域，并随手将空盒安放至生产线上。待电池盒满19盒后，系统就会发送指令运送电池。

“5G 低时延、高速率、大连接的特性使AGV 机器人在移动过程中的活动区域不再受限，大大提高了整个产线的生产效率。” 野马电池两化办经理王建裕表示，目前每条生产线每分钟可生产600 颗碱性电池。不仅是效率，5G 的介入也让生产线的不良率比原先降低了近30%，每条线的工作人员从原先的5 人减少至1 人。

随着智能制造的不断推进，像野马电池一样，借助数字赋能、实现效率提升的企业已不在少数。三年来，宁波市累计实施自动化改造项目8761 个，全市现有工业机器人超1 万台，企业智能化改造后生产效率平均提高30%以上；在全省率先实施“5G 工业互联网” 示范试点，成功打造爱柯迪等3 家“5G 工业互联网” 工厂；累计上云企业超过7 万家。

在加码智能制造的同时，宁波市通过引进宁波工业互联网研究院、和利时工业互联网平台等一批重点企业、重点项目，为传统制造业智能化升级提供自主可控的信息化系统。以国内首个自主知识产权的工业操作系统supOS 为例，该系统正加快形成中立、开放的工业互联网生态发展体系。

“除了原先熟悉的绿色石化业务，我们已携手聚臻、畅想等宁波软件企业，搭建了汽车零部件、智能家电等行业类工业互联网平台。” 蓝卓数字化运营总监戴丹说，按照计划，蓝卓将把supOS 工业操作系统打造成工业领域的安卓系统，通过与软件企业、智能制造工程服务机构、通信运营商等强强联合，赋能宁波“246” 万千亿级产业集群。