李兴朝 乔邦 张新丽
西安艾力特电子实业有限公司 陕西 西安 710114
在工业企业制造管理人员的大胆创新和应用之下,离散型制造企业在零件生产和加工处理期间,应将机床零件成品的重组和分配方式进行合理规划,构建完整的机床关联矩阵方案,在妥善规划好遗传算法、FCM算法及BP网络处理架构后,进而改进机床车间的施工处理工艺,合理分配和应用加工期间的零件使用特性、安装方式以及制造周期等条件,形成一系列车间动态的管理信息,进而达到预设的制造效果。
对于零散型制造企业来说,产品的整体质量和相关服务是确保企业获取巨大经济利益的关键,应广泛地推向国际市场,以确保能够在激烈的竞争市场下立有不败之地,在制造企业机床零部件成组加工期间,管理人员必须要结合企业的经营发展战略,摸清市场变化的动态变化和发展趋势,在坚持科学发展观的发展思想后,使得制造企业的整体产量能够满足广大人民群众的现实需求[1]。
机床零部件等产品的流通是市场可以顺利运行的重要保障,而企业的日常经营活动也都会源于产品的整体质量。管理人员应摒弃传统的机床零件成组管理方式后,使得小批量产品制造的管理模式逐步完善,在重点聚焦定位产品质量结构后,实现机床零部件的制造流程日渐自动化、智能化。